產(chǎn)品介紹
插接式回轉(zhuǎn)窯是我司專門為俄羅斯客戶定制新型產(chǎn)品,金秋八月我司迎來一位特殊的客戶來自俄羅斯奧倫堡,幾經(jīng)波折找到了重工,經(jīng)過長達(dá)兩個(gè)月的溝通交流,最終確定了設(shè)計(jì)師小張?jiān)O(shè)計(jì)的插接式回轉(zhuǎn)窯。
插接式回轉(zhuǎn)窯包括干燥窯、煅燒窯和設(shè)置在干燥窯與煅燒窯之間的插接結(jié)構(gòu),干燥窯包括干燥窯頭部筒節(jié),插接結(jié)構(gòu)包括中間連接段和插接段,中間連接段前端通過連接法蘭可拆卸地安裝在干燥窯頭部筒節(jié)上,中間連接段后端與插接段前端通過連接法蘭可拆連接,插接段后端伸入煅燒窯筒體中
插接式回轉(zhuǎn)窯解決了安裝拆卸空間小、操作困難等問題,節(jié)省了安裝時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率

插接式回轉(zhuǎn)窯
工作原理
當(dāng)物料進(jìn)入烘干機(jī)設(shè)備的圓筒內(nèi)部時(shí),與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥,干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行煅燒處理。
在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),在重力作用下從高的一端向較低一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸面大大增強(qiáng),提高了干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。
回轉(zhuǎn)窯(旋窯)是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3~3.5%,借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯(旋窯)內(nèi)攪拌,使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱,熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。

1.結(jié)構(gòu)裝置合理:烘干機(jī)設(shè)備采用合理的分區(qū),使物料的分散、拋揚(yáng)效果更佳;并且特殊的揚(yáng)料、撒料裝置,使料、氣交換效率高。
2.干燥:烘干機(jī)設(shè)備采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣,同時(shí)保持了物料原有的性質(zhì);同時(shí)采用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速,優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時(shí)間,提高烘干效果。
3.操作維護(hù)方便:該設(shè)備一方面采用自動(dòng)溫度監(jiān)控控制系統(tǒng),使系統(tǒng)操作更加便捷;另一方面對烘干機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,延長了長石粉烘干機(jī)的使用壽命。
4.運(yùn)行中問題少:烘干機(jī)設(shè)備特殊的破拱、振打裝置,有效地解決了物料同機(jī)體、揚(yáng)料裝置相互粘結(jié)及烘干過程中物料結(jié)塊、運(yùn)動(dòng)受阻的問題,故障率低。
5.筒體的軸向竄動(dòng)可控:窯筒體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成,筒體通過輪帶支承在2~7擋滑動(dòng)軸承的支承裝置上,并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪,客戶可靈活控制筒體的軸向竄動(dòng)。
6.轉(zhuǎn)速靈活:傳動(dòng)裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。
7.安裝維修方便:較大的窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置,滿足安裝和維修的需要
8.密封性能好:為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進(jìn)料端(尾部)和出料端(頭部)設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置
產(chǎn)品實(shí)拍

技術(shù)參數(shù)
回轉(zhuǎn)窯參數(shù)
| 規(guī)格 | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 窯體斜度 (%) | 工作轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (KW) | 總重量 (t) | 備注 |
| Φ2.5x40 | 180 | 3.5 | 0.98~2.94 | 45 | 142 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
| Φ2.5×60 | 168 | 3.5 | 0.516~1.549 | 75 | 222 | 鋁釩土煅燒窯 |
| Φ3×48 | 700 | 3.5 | 0.726~3.63 | 110 | 244 | 五級(jí)旋風(fēng)窯外分解窯 |
| Φ3×60 | 3.5 | 0.492~1.476 | 75 | 190 | 鋁帆土圾燒密 | |
| Φ3x100.94 | 450 | 4 | 0.3~1.503 | 90 | 526 | 多筒冷卻 |
| Φ3.2x46 | 1000 | 3.5 | 0.36~3.57 | 160 | 257 | 預(yù)熱器窯外分解窯 |
| Φ3.2×52 | 1200 | 3.5 | 0.343~2.34 | 125 | 275 | 預(yù)熱器窯 |
| Φ3.3×50 | 1300 | 3.5 | 0.676~3.38 | 160 | 266 | 高原型預(yù)熱器窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 1300 | 3.5 | 0.266~2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱器窯外分解窯 |
| Φ3.5x54 | 1500 | 3.5 | 0.55~3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱器窯外分解窯 |
| Φ3.6×70 | 1800 | 3.5 | 0.25~1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4×60 | 2500 | 3.5 | 0.396~3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱器窯外分解窯 |
| Φ4.15×58 | 5 | 0.35~0.7 | 110 | 620 | 鋅浸出(煅燒窯) | |
| Φ4.2×60 | 3000 | 4 | 0.4~3.98 | 375 | 633 | |
| Φ4.3×60 | 3500 | 3.5 | 0.396~3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱器窯外分解窯 |
| Φ4.5x66 | 4000 | 3.5 | 0.41~4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱器窯外分解窯 |
| Φ4.8×74 | 5000 | 4 | 0.396~3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱器窯外分解窯 |
| Φ5.0×74 | 6000 | 4 | 0.35~4 | 710 | 944 | 預(yù)熱器窯外分解窯 |
| Φ5.6×87 | 8000 | 4 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱器窯外分解窯 |
| Φ6.0×95 | 10000 | 4 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱器窯外分解窯 |











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