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產(chǎn)品介紹

鈦白粉煅燒窯的結(jié)構(gòu)類(lèi)似于氧化鋁、水泥等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯，其筒體由鋼板卷制而成，內(nèi)鑲砌耐火襯，與水平線(xiàn)形成規(guī)定的角度。筒體上套有三件矩形輪帶支撐在各檔支撐裝置上。在中間輪帶附近的筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下300處有一小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。

鈦白粉回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成；鈦白粉回轉(zhuǎn)窯的傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。鈦白粉回轉(zhuǎn)窯窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性；鈦白粉回轉(zhuǎn)窯有熱交換的功能，窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場(chǎng)，可以滿(mǎn)足物料形成過(guò)程各個(gè)階段的換熱要求；鈦白粉回轉(zhuǎn)窯具有可靠的兩端組合式鱗片密封，使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。

工作原理

經(jīng)過(guò)鹽化處理的偏鈦酸料漿或顆粒由窯尾端加入，由于回轉(zhuǎn)窯具有斜度和緩慢旋轉(zhuǎn)，物料在窯內(nèi)隨著做圓周運(yùn)動(dòng)，不斷翻滾，同時(shí)也向窯頭移動(dòng)。燃料由窯頭喂入并燃燒，物料在向窯頭移動(dòng)的過(guò)程中，與熱風(fēng)進(jìn)行換熱，完成干燥、脫硫、晶型轉(zhuǎn)換和粒子成長(zhǎng)工藝過(guò)程，被煅燒成鈦白，從窯頭卸出。

鈦白粉回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)與普通回轉(zhuǎn)窯相同，筒體由鋼板卷焊而成，傾斜安裝，支承在托輪裝置上，通過(guò)主電機(jī)、減速機(jī)、大齒圈驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，窯內(nèi)砌筑耐火材料隔熱層。工作時(shí)，窯尾入料，窯頭卸料并通過(guò)燃燒器喂入燃料，具有煅燒、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

1、回轉(zhuǎn)窯的配置靈活、規(guī)圍廣，適合大、中、小型鈦白粉生產(chǎn)煅燒；

2、回轉(zhuǎn)窯屬敞開(kāi)式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過(guò)燒率低；

3、窯頭處配置豎式冷卻器或單筒冷卻機(jī)可使鈦白冷卻，實(shí)現(xiàn)余熱回收利用，也便于向下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)、輸送；

4、配備變頻調(diào)速電機(jī)，筒體轉(zhuǎn)速操作方便，可很好的控制物料停留時(shí)間，穩(wěn)定熱工制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品實(shí)拍

技術(shù)參數(shù)