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本文介紹INA滑動(dòng)軸承的損傷與防治-如果在介紹中有不清楚地方歡迎聯(lián)系航五瑞。

（1）軸與滑動(dòng)軸承一端接觸

這種損傷通常是由于加工精度、裝配精度、軸彎曲變形、熱變形等原因引起的，一端接觸會(huì)造成局部過(guò)載，導(dǎo)致該處油膜破裂，使金屬表面直接接觸，摩擦增大而產(chǎn)生異常磨損。

防治措施是：從設(shè)計(jì)、加工、裝配三方面嚴(yán)格保證軸承的油膜厚度，保證軸與INA滑動(dòng)軸承的裝配精度。

（2）異常磨損直至膠合

所用油品不合適，油品中含有雜質(zhì)，供油量不足，軸承孔和軸的圓度超差，裝配不當(dāng)，材料不當(dāng)，軸粗糙度過(guò)大等，都會(huì)引起滑動(dòng)軸承的異常磨損直至膠合。

預(yù)防措施有：清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，設(shè)計(jì)并使用合適的過(guò)濾器，提高軸承孔和軸的加工精度和裝配精度，對(duì)INA軸承表面進(jìn)行耐磨處理或使用耐磨材料，保證油的粘度、油性和供油量等。

（3）剝落

軸承由于長(zhǎng)期承受交變負(fù)荷產(chǎn)生疲勞磨損而在表面出現(xiàn)剝落的現(xiàn)象。

防治措施是：采用抗疲勞性能好的軸承合金材料，提高軸承合金的強(qiáng)度等。

（4）腐蝕

由潤(rùn)滑油劣化后產(chǎn)生的酸性物質(zhì)的作用引起。

防治對(duì)策包括：選用耐腐蝕合金材料作軸承材料；采用耐腐蝕涂層；及時(shí)更換潤(rùn)滑油等。

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