在切削液的行業網站上，看到一位同行在切削液的配制上由于溫度變化，引起切削液的變色問題，跟大家分享一下。在常溫下（30度）左右的環境下，切削液的顏色是棕色透明的，稍微有些粘。水占微乳液的比例是20%左右，但一旦溫度下降到10攝式度的時候，切削液就變成了渾濁的咖啡色，就像泥湯一樣了。等在常溫下放一會就又恢復到了原來的棕色透明，解決不了這個溫度變化引起的切削液變色問題。
之所切削液會隨溫度的變化而變化，其原因就是切削液的配方不穩定。可能有些觀察比較細致的金屬加工廠家會發現，買同一個型號的切削液，夏天跟冬天的顏色會是不一樣的。其實這也是屬于切削液體系不穩定的表現，不過盡管切削液的顏色是變了，但是對金屬加工的質量影響甚微，所以很多金屬加工廠家也沒有在意。
如果一款合格的切削液，行業的標準是切削液放置在70度的溫度環境下，存放5小時做高溫穩定性實驗，通過測試才是一款合格的切削液。如果沒有通過溫度穩定性測試的切削液是需要繼續調整配方體系的，直到通過測試為止。
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