錘式破碎機通過高速運轉的錘頭沖擊破碎礦山石、水泥石，由于該設備在長時間工作中受到物料的沖擊和摩擦，不可避免地使組成構件（如轉子體）損壞、變形、磨損而失去正常的運轉工作能力。由此需要對損壞、磨損的組成構件進行修復或更換。下面主要介紹轉子體的具體修復和更換方法：
錘式破碎機的轉子體由主軸、錘盤、錘頭、錘軸組成。對轉子體的修復也分為這幾部分。
1）主軸彎曲的修復
由于軸頸較大、加熱困難，且加熱時間長，而溫度又不易控制，決定采用冷矯直法。矯直要注意以下5點：① 施加的矯直力不要過猛，防止主軸在裂紋隱患處發生崩裂；② 當彎曲量較大時，應分幾次進行矯直；③ 矯正數值應適當地超過軸的彎曲值，以消除軸去掉矯直力后回彈變形的影響；④ 在矯直時，加上矯直力后要停留一段時間， 同時在軸的表面用小錘沿著軸面輕輕地敲打，以消除內應力，防止矯直后再產生變形；⑤ 在矯直過程中，對軸的彎曲值要不斷地測量，直到符合標準為止。
2）錘盤的修復
① 安裝錘盤。要注意檢查鍵和鍵槽的配合情況，并要保證每個錘盤彼此貼緊。按規定扭矩緊固外錘盤兩側緊環處的螺栓．并用電焊點死，防止螺栓松動后，錘盤竄動；② 錘盤外緣處磨損的修復。其方法是用ZD3焊條進行堆焊，堆焊高度至原來尺寸為止。焊前不需預熱，其韌性及抗裂性，堆焊層無裂紋和剝落，耐磨性可提高1倍以上。
3）錘頭修復及級配
① 錘頭是錘式破碎機的主要工作零件。錘盤沿圓周分8等份，并裝有36個錘頭，相鄰錘頭交錯排列，錘頭可作360°全回轉。當錘頭前部棱邊磨損到一定程度時，可將錘頭翻邊使用，磨損后的錘頭可堆焊耐磨合金，能大量節省金屬料的消耗；② 錘頭級配要求。對錘頭應進行精確的稱量，安裝錘頭要按以下要求級配：轉子的工作圓柱面上，同一徑向平面的錘頭重量應彼此相等或接近；轉子的工作圓柱面上，軸向對稱的錘頭總重量應彼此相等或接近，大偏差不得超過20 kg；沿軸向同排錘頭的排列以中間重，向兩端遞減或交錯配置重量。
4）轉子體的安裝要求
保證軸線與下機體結合面的不平行度不大于0.10mm；② 軸承座安裝基準面的橫向（主軸線方向）與水平基準的不平行度允差為0.20mm．縱向不平行度允差為0.02mm。
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