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　　后張法中金屬波紋管孔道壓漿作為目前公路橋梁中使用較廣泛的工藝，是通過凝結(jié)后的水泥漿體將預(yù)應(yīng)力傳遞至混凝土結(jié)構(gòu)中，并防止預(yù)應(yīng)力筋的銹蝕;施工中，如果金屬波紋管孔道壓漿的強(qiáng)度、膨脹率等達(dá)不到技術(shù)要求，將影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的耐久性。

　　金屬波紋管孔道壓漿的施工操作要點(diǎn)

　　1)對(duì)金屬波紋管進(jìn)行安裝時(shí)，要按照設(shè)計(jì)要求采用定位鋼筋固定牢固，接頭應(yīng)采用大一號(hào)直徑型號(hào)的同類金屬波紋管孔道套管連接，與管道嚴(yán)密結(jié)合，在管道的下方端應(yīng)留有排水孔，上方處應(yīng)留有排氣孔;

　　金屬波紋管孔道安裝完成后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清孔檢查，如管道內(nèi)可能存在油污雜質(zhì)，應(yīng)采用對(duì)預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕作用，用水稀釋后的中性洗調(diào)劑或皂液進(jìn)行沖洗，完成后，采用空壓機(jī)等不含油質(zhì)的機(jī)械進(jìn)行沖洗干凈，使積水從排水孔中流出，使管道內(nèi)干燥潔凈，檢查合格后，兩側(cè)進(jìn)行封堵。

　　2)水泥漿的拌制應(yīng)視壓漿的時(shí)間、天氣情況等因素確定，不能超過規(guī)定的時(shí)間，一般在30min～45min之間，必要時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)檢測水泥漿液的流動(dòng)性和稠度，不得通過加水等措施增加水泥漿液的流動(dòng)性，致使水泥漿液的配合比破壞，影響工程質(zhì)量。

　　3)壓漿時(shí)，應(yīng)從金屬波紋管管道的一端開始，當(dāng)管道較長時(shí)，可兩端同時(shí)進(jìn)行，緩慢、均勻、不間斷的進(jìn)行壓漿，管道內(nèi)的排氣孔應(yīng)保證暢通，順利排氣;當(dāng)管道較多時(shí)，應(yīng)連續(xù)壓漿，對(duì)采用摻外加劑的水泥漿液時(shí)，如果泌水率較小，試驗(yàn)結(jié)果表明管道一次壓漿可達(dá)到飽滿，可采用一次壓漿，當(dāng)排氣孔排出水泥漿液，且與拌制的水泥漿液相同時(shí)，可認(rèn)為管道飽滿;未摻加外加劑的漿液，應(yīng)采用二次壓漿的方法，兩次壓漿的間隔在規(guī)定的范圍內(nèi)，一般控制在30min～45min之間，時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)重新拌制。

　　4)金屬波紋管孔道壓漿過程中，對(duì)水泥漿液應(yīng)進(jìn)行取樣檢測，每工作班組應(yīng)留取不少于3組70.7mm×70.7mm×70.7mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢測抗壓強(qiáng)度作為水泥漿液質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于30MPa。

　　5)當(dāng)金屬波紋管孔道壓漿完成后，應(yīng)檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理;為保證管道的水泥漿液的密實(shí)，對(duì)出漿口應(yīng)及時(shí)的關(guān)閉，采用木塞封堵壓漿口，保持不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，不得少于2min;在壓漿過程中及壓漿后，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5°C，不得高于35°C，氣溫較低時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，氣溫較高時(shí)可選擇在夜間施工。

　　6)當(dāng)需要封錨的混凝土，應(yīng)對(duì)壓漿口進(jìn)行清理沖洗干凈，端部的混凝土進(jìn)行鑿毛，并設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，澆筑封錨混凝土，封錨混凝土的強(qiáng)度不得低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的80%，且不得低于30MPa。

　　7)當(dāng)壓漿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行吊移和吊裝，否則，不得移動(dòng)構(gòu)件。

　　結(jié)語

　　后張法預(yù)應(yīng)力混凝土金屬波紋管孔道壓漿的質(zhì)量，是保證整個(gè)構(gòu)件質(zhì)量的關(guān)鍵之一，通過原因分析，質(zhì)量控制，預(yù)防措施，達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，真正發(fā)揮孔道壓漿的作用，提高技術(shù)管理水平，不斷追求技術(shù)的進(jìn)步，也是本文的目的所在。