在混凝土橋梁的施工中，包含三個重要的施工步驟，主要是混凝土澆筑及養護、預應力張拉和孔道壓漿。
在澆筑前對混凝土要進行二次攪拌，攪拌前仔細檢查托架、模板、鋼筋以及預埋件的緊固度，檢查保護層墊塊的數量和位置，以及檢查模內的雜物，檢查合格后就可以進行混凝土的澆筑工作。澆筑過程中，控制混凝土的入模溫度在30°C以內，并且采用橫隔板下料澆筑墩頂部分混凝土，然后由箱梁中間向梁端對稱下料澆筑的方式進行澆筑。澆筑完成后要注意養護，主要是控制混凝土的濕度和溫度，可以采用塑料薄膜和棉被來包裹暴露面，以此來保護混凝土的水分蒸發，保護混凝土的溫度和濕度。
梁體采用縱、豎向預應力體系，縱向預應力索頂板采用9-Ø15.2, 12-Ø15.2，腹板采用9-Ø15.2鋼絞線，底板采用15-Ø15.2鋼絞線，采用YCT400型千斤頂張拉;豎向預應力鋼筋采用32 mm精扎螺紋鋼筋采用配套JLM型錨具，每根張拉控制應力705 MPa。要求混凝土強度達到95%以后且需灌注混凝土達5 d后方可施加預應力，并且兩端整體張拉索應按“對稱、均衡”原則進行，相同編號的鋼束應左右對稱進行。
預應力張拉完成后，封錨水泥漿強度達到10 MPa時即可壓漿，縱向預應力鋼束采用壓漿用真空輔助式壓漿工藝。豎向預應力鋼筋張拉完成后應從下端預埋的金屬波紋管內向上壓漿。如果不能及時壓漿，應該采取保護措施，保證錨固裝置及鋼絞線不被腐蝕，以防滑絲。
做好預應力橋梁施工中的三個關鍵工藝技術，才能保證預應力混凝土橋梁的質量安全性，在橋梁施工中必須引起足夠的重視。
