帶您了解不銹鋼發酵罐的一些常見問題
發酵罐的主要功能是使氣體在液相中分散良好；使物料混合更均勻，使不均勻的另一種液體均勻懸浮或充分乳化；使固體顆粒在液相中均勻懸浮；此外，還具有加強傳熱和相間傳質的作用。
1、發酵設備通常由幾個系統組成?發酵設備通常由滅菌系統、溫度控制系統、發酵系統和空氣動力系統組成。
2、發酵罐操作過程中Z危險的階段是什么?應如何應對?
發酵罐、蒸汽發生器和壓縮機都是壓力容器，操作時要小心。其中滅菌(空消、實消)Z危險，滅菌時必須全程守衛，不得離開。
發酵前發酵罐的所有蓋板螺釘、探頭和補料口螺釘必須擰緊。將發酵罐、蒸汽發生器進水龍頭打開。
發酵前，打開空氣壓縮機，當空氣壓縮機壓力達到06MPa時，打開發酵罐電源。如果滅菌,須將蒸汽發生器、空壓機全部打開后,再接通發酵罐電源。發酵過程中，發酵罐過壓時(20.15MPa):進氣流量設定為0。如果仍然無法控制，空氣壓縮機將被關閉，DO轉速關聯控制必須在速關聯控制必須取消。罐壓在發酵過程中需要為正壓，通常為002-0.05MPa。
3、發酵過程中,罐壓為什么要求正壓?
發酵過程中，發酵罐的正壓要求是防止外部細菌空氣進入罐內造成污染，防止軸密封小顆粒造成污染。而且一定壓強會有利于氧氣溶解,增加溶氧。發酵罐的另一種壓力作用是緩沖，防止動力突然故障而引起空氣倒流，保持罐內壓力可使動力故障瞬間不會有空氣倒流。
4.空壓機在發酵過程中的作用和開啟。關閉時間
空氣壓縮機在空消、實消、發酵、取樣過程中,均須打開。功效主要為:①保持罐壓。②提供氧氣。③為氣動閥提供動力。④吹干空氣過濾器。
空壓機出口處的工作壓力為06MPa，以保持發酵罐的正常工作。在發酵、滅菌前打開,在放罐結束后才能關閉。在發酵過程中，當發酵罐過壓(20.15MPa)時，如果進氣流量設定為0，仍然無法控制罐壓，則必須關閉空氣壓縮機。
5、蒸汽發生器的作用,使用時應注意什么問題?
在蒸汽發生器的使用中,應該注意:
①蒸汽發生器在空消、實消、取樣時使用。蒸汽發生器為壓力容器,須謹慎操作。滅菌(空消、實消)及取樣時,需要全程看守,不得離人。
②使用發酵罐時，打開蒸汽發生器進水龍頭，關閉排污閥，打開蒸汽排放閥，打開發酵罐蒸汽進入總閥。
③打開蒸汽發生器電源，會出現缺水報警聲，水泵運行補水，達到預定水位時，停止報警，水泵停止補水。
④密切關注蒸汽發生器水位的變化。如果出現故障，水位下降到刻度線以下，應立即關閉電源。
⑤蒸汽發生器加熱時，暫時關閉蒸汽閥。當壓力達到工作壓力時，緩解蒸汽閥，正常使用蒸汽。
⑥使用完畢,關機、關電源。如果長時間不使用，應關閉水龍頭，蒸汽發生器冷卻后排空水箱內的水。
⑦蒸汽發生器通常在滅菌或取樣前2030分鐘開始工作，蒸汽發生器的工作壓力為0.4-0.7分鐘。
6、空罐滅菌的作用,如何著手空罐消毒?
①空消一般是在實消(實際裝料滅菌)之前或在發酵結束清洗發酵罐之后進行。指對罐體、管道、閥門、過濾器等的滅菌消毒。
②空消前打開蒸汽發生器、空壓機，拔出pH、DO電極，用堵帽螺釘塞緊。所有蓋板螺釘和補料口螺釘必須擰緊，發酵罐視鏡窗口應安裝保護板。
③空氣消除前，夾套中的水應排空，發酵罐應裝入約5L水中(溫度電極探頭可淹沒)。
④打開發酵罐電源，登錄系統，點擊啟動，進入滅菌控制->滅菌參數設置。空罐滅菌轉速設定0rpm攪拌停止溫度設定0°C
滅菌穩定溫度設定為121°C滅菌時間設定為10~30min，一般為20min滅菌罐壓設定為005mpa滅菌°C滅菌后30.0L/min點擊開始，即可根據滅菌參數自動滅菌。
⑤空氣消耗時，當罐體溫度達到70°C時，打開底閥排放閥通過蒸汽對底閥和排放閥進行消毒。
⑥空罐滅菌全程須有人看管,如有警報,立即處置、報告。滅菌罐壓≤0.15MPa.
⑦空消后，按順序關閉蒸汽發生器、發酵罐和空氣壓縮機。
