采用椰殼活性炭吸附法對印染廢水進行脫色處理，能有效地處理成分復雜的染料生產廢水，具有較好的效果：(1)厭氧預處理出水經混凝沉淀后， COD去除率可達83%左右，脫色率可達99.3%，為后續吸附提供了良好的條件。椰殼活性炭具有較好的吸附性能，本工藝的更好吸附條件： pH=4，粉體活性炭用量20 g/L，吸附時需攪拌，吸附時間40 min，吸附后出水的 CODCr小于150 mg/L，符合排放標準。采用堿性洗脫和 Fenton試劑氧化兩種再生方法，使活性炭的吸附性能得到較好的恢復。在對再生活性炭的吸附過程中， CODCr的去除率達到77%以上，脫色率達到97%以上。
含鉻廢水主要來自于化工、電鍍、制革、顏料、輕工紡織、采礦冶煉、照相材料、鉻鹽生產等幾個行業。同時，汽車、摩托車行業的鋁件化學氧化也會產生超標的Cr6+廢水和高濃度的鉻化廢液；家用電器行業的鋅件涂裝生產線排出的廢水中也含有六價鉻，并超過排放標準。我國目前對含鉻廢水的處理方法主要有化學法、物理法、生物法等。主要介紹了活性炭吸附法脫鉻工藝：椰殼活性炭吸附性能好，化學性能穩定。
活性炭在低 pH條件下以還原為主， H+離子濃度越大，還原能力越強，根據這一原理，可用酸液(如5%的H2SO4)再生吸附Cr6+飽和的活性炭，將椰殼活性炭吸附Cr6+解吸為Cr3+再循環。吸附材料具有巨大的比表面積和表面能量，能夠吸附并固定廢水中的金屬離子。
椰殼活性炭吸附劑對水量和水質變化具有很強的抗沖擊能力，吸附后可再生，不易造成二次污染，來源廣，成本低，經濟性好。針對水質和污染物的具體情況，合理地選擇吸附劑，可獲得良好的凈化效果。有些人還用吸附劑淀粉渣鐵處理了含鉻廢水，經試驗證明，其吸附性能良好。
