(一)裝糧
1.按設備的啟動順序,依次開啟烘干前工段的進糧斗式提升機、帶式輸送機。待設備空載運轉30min左右,經觀察運轉平穩無異常情況,再將烘前倉的出料口電動閘門或手動閘門打開。要控制好出倉的濕糧流量,不得超過輸送設備的額定產量。在剛開機的一段時間里,流量一般要適當小一些,逐漸將流量增大到設備的額定產量。設各負載運行時,要密切觀察各設備的運行狀態是否平穩、有無異常聲響,如有異常要及時判明原因,進行調整和修理。
2.在開始向烘干機內裝濕糧的期間,如果原糧的水分較高,而環境溫度很低時,應采取時常短時間開動排糧機構的方法,保持適量排糧,防止因原糧在烘干機內靜止時間過長而發生凍結堵塔的問題。
3.當裝糧料位達到儲糧段的低料位時,開啟熱風風機向烘干機內給熱風。根據環境溫度、濕糧水分、糧溫、糧食品質等因素,參照操作經驗的有關數據,確定熱風溫度和排糧機構的排糧量,排糧板式排糧機構還需確定間隙高度。注意,四角間隙要一致。在開啟排糧裝置之前,要將烘干后工段的帶式輸送機、斗式提升機、振動篩(圓篩)全部啟動。 4.在烘干塔上幾段加熱段送熱風后,要密切觀看上幾段加熱段排汽口的排汽情況。當排汽口有大量水蒸氣排出后,應適時將供下幾段加熱段的熱風機開啟,向下幾段加熱段供給熱風。
5.一般兩臺加熱風機的供熱風溫度應有20℃左右的溫差,如果兩臺鳳機熱風溫差達不到20℃,可打開第二臺熱風機進風管上設置的配風門,配冷風調節熱風的溫度,以達到溫度差的要求(如上操作是對配備兩臺及以上熱風機的調整方法)。
6.當所有排氣口全部都有水蒸氣排出后(適于排氣段裸露的烘干機),開啟冷卻風機,對烘干機內烘干后糧食進行冷卻處理。至此,完成開機調試過程。
(二)調試
1.以量出定入,使烘干機內的裝糧高度始終穩定保持在儲糧段的高、低料位之間,盡量避免該段的儲糧高度在高、低兩個料位間交替變動,采用進料流量恒定的進料方式。根據排糧的流量水平,調節烘前倉出口的手動聞門的開口,將出倉濕糧的流量控制在適宜烘干機儲糧段裝糧高度的要求。
注意:電動閘門要處于常開狀態,盡量不使用電動同門來控制流量,電動聞門只限于在緊急情況下需要快速切斷供料時使用。
2.在設有烘干后糧食回流工藝的系統中,在烘干機剛排出干糧的階段,可能在一段時問里會有糧食水分不穩定的情況,這種情況是因有部分半干糧參與了回流后,再次返回烘干機所致,屬于正常現象。此時應不要急于調節排糧速度,要密切觀察出機干糧的水分情況,待水分比較穩定后,再根據測定的干糧水分與所規定的水分標準的差別,調整排糧速度,直至烘干后干糧含水率符合標準。
3.經過一段時間調試后,確定參數,使烘干機達到穩定、正常、運行。
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