電加熱設備主要指電阻爐、鹽浴爐、電接觸加熱和頻感應加熱爐。電阻爐主要適用于某些有色金屬及合金鋼中小鍛件的單件、小批量生產，適合于多品種，同時對生產率無嚴格要求的毛坯加熱；鹽浴爐常用于小件的單件無氧化加熱，適合小批量，自由鍛或模鍛；電接觸加熱于棒料直徑小于80mm的局部加熱，常用于大批量模鍛件的生產；感應加熱按電源頻率的不同可分為高頻感應加熱、中頻感應加熱和工頻感應加熱，感應加熱與火焰爐相比，具有加熱速度快，氧化少，坯料加熱均勻，溫度控制準確，生產條件好，便于實現機械化和自動化，工作穩定可靠，對環境污染小，能耗低等優點。北美約70%以上的鍛造企業采用中頻感應加熱，而我國中頻感應加熱在全國鍛件總產量中不足20%。中頻感應加熱現階段每生產1t鍛件的加熱成本為200元～300元，加熱成本較低。為提高加熱質量，降低能耗，在中小鍛件的批量生產中應大力推廣中頻感應加熱，加速淘汰火焰爐，促進鍛造生產現代化。中頻感應加熱的缺點是：對毛坯尺寸、形狀有一定的限制，且需要制作不同的感應器。它適用于大、中型鍛造企業的模鍛、熱擠壓及軋制等專業化生產，如汽車輪轂軸管、彈體毛坯、汽車齒輪等的批量生產，不適用于自由鍛造企業。
