原來的靈通鍛造簡直都是采納高威力的常壓舉動，板材鍛造除非務求與工法相相配的常壓舉動之外，還務求帶有倒敘舉動、自鎖等性能。在這種狀態下，模芯回升，資料核心的模芯直徑由粗變細。因而實用于高精度高機能的無切割成形螺桿式伺服剪板機采納油壓馬達和儲能器繼續扭矩掌握的內容，下死點的地位掌握可達成絲米級，是節儉能源且有環保務求的機種。為了兌現無切割成形，對剪板機的性能務求越來越高。在冷間鍛造中的靈通鍛造就是一個例子，是經過掌握多個沖頭、凹模的舉動和工夫圖來達成掌握資料塑性固定的目標。下死點上方5mm地位，一般肘桿式沖壓機的滑塊受到橫向力約占成形力的10%，而垂直連桿式剪板機的不會勝于1%。用此步驟加工進去的出品，加工壓力只有1300Mpa，齒形部的塌角及毛剌極小。從剪板機的因素來思忖，出品的薄厚位置的精度與縱向剛性無關，而偏差、蜿蜒或平行度則與橫向剛性及靜止曲線特點無關。復動成形是無切割成形的無力目的。依據成形法、成形進度、生產性等選用時，就務必思忖的該署特點。垂直連桿式剪板機驅動形式是在一般的肘桿式組織中加上垂直連桿和支點連桿共二支連桿，使加工中間接與滑塊聯接的連桿根本維持垂直狀態，使成形載荷能經過垂直連桿垂直傳送的驅動形式。
