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濕式節能格子型球磨機

格子型球磨機的優勢特點

該磨機設備的傳動采用大型雙列調心滾子軸承代替滑動軸承，大大降低了摩擦力，啟動容易、節能20-30%；

采用波型襯板，增加了球礦接觸表面，加強研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗；

直徑2.1米以下(不包含2.1米)小型磨機，采用整體機架，便于土建施工和設備安裝；

節能球磨機的工作原理

鑫海濕式球磨機主要部件是一個直徑較小而長度較大的筒體，通過傳動裝置使其緩慢轉動，物料從筒體給料端給入，在筒體內由于鋼球及礦石本身的拋落沖擊和自磨，物料得以粉碎。由于不斷給入物料，其壓力促使筒內物料由給料端向排料端移動。達到成品粒度的物料從筒體出料端排出。濕磨時，物料被水流帶出;干磨時，物料被氣流帶出。直筒節能格子型球磨機在出料端有排料格子，磨機依靠格子板強制排礦，筒體內礦漿面低，減輕礦石過磨，并防止鋼球排出。在相同生產條件下，生產能力較溢流型磨機高。筒體兩端采用滾動軸承取代滑動軸承，節能顯著。

濕式節能格子型球磨機產品圖片

濕式節能格子型球磨機FAQ

關于格子型球磨機的維護保養

對格子球磨機的維護和檢修是一項經常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命，為了及時發現缺陷并消除隱患，以保證其磨機正常運轉，除了日常的維護外，還需要定期停磨，(建議每月一次)對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查，作詳細記錄，按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。那么在使用過程中如何正確的維護和檢修。

球磨機安裝前要對球磨機哪些部位進行檢查

1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。2、筒體部分參看回轉部分裝配圖。3、傳動部分參看傳動部分裝配圖。4、整體相對位置參看總裝圖。　常見問題及故障解決。更多關于節能球磨機相關問題，歡迎咨詢我們的工作人員

產品參數

型號	筒體直徑 (mm)	筒體長度 (mm)	電機型號	電機功率 (kW)	長 (mm)	寬 (mm)	高 (mm)	處理能力(t/h)	有效容積(m3)	裝球量(t)	重量 (kg)
MQGg 1212	1200	1200	Y200L2-6	22	3512	2076	1620	0.17 ~4.1	1.14	2.4	9610
MQGg 1224	1200	2400	Y280M-8	45	5745	2352	1778	0.26 ~6.15	2.4	4.6	12692
MQGg 1240	1200	4000	JR117-8	80	7990	2210	2262	0.34~8.3	3.8	7.8	15932
MQGg 1515	1500	1500	Y280M-8	45	5740	3075	2280	1.4~4.5	2.2	5	17125
MQGg 1530	1500	3000	JR117-8	80	7253	3070	2280	2.8 ~9	5	10	21425
MQGg 1536	1500	3600	JR126-8	110	8595	3185	2280	3~11	5.4	11.4	24213
MQGg 1545	1500	4500	JR127-8	130	9680	3254	2370	3.5~12.5	7	12	27346
MQGg 1830	1800	3000	JR136-8	180	8250	3620	2785	4.5 ~27	6.65	14	31850
MQGg 1836	1800	3600	JR136-8	180	8866	3683	2785	4.5 ~29	8.2	13.8	35467
MQGg 1845	1800	4520	JR137-8	210	9808	3683	2785	5~35	10.2	19	38909
MQGg 1856	1800	5620	JR137-8	210	10909	3683	2785	6~40	12.2	22	41681
MQGg 1870	1800	7020	JR138-8	245	12404	3783	2735	7~50	15	31.5	45166
MQGg 2122	2100	2200	JR128-8	155	7135	4137.7	3083	5~29	6.6	20	38340
MQGg 2130	2100	3000	JR136-8	180	8220	4220	3083	6.5 ~36	9	27	43100
MQGg 2136	2100	3600	JR137-8	210	9154.5	4320	3433	7.5 ~42	10.8	23.5	45833
MQGg 2140	2100	4000	JR137-8	210	9654	4320	3083	7.5 ~45	12.8	22.5	47262.4
MQGg 2145	2100	4500	JR137-6	280	10350	4253	3125	10 ~50	13.5	23.6	52648
MQGg 2230	2200	3000	JR137-8	210	8220	3864	3183	7.5 ~45	9.8	20.6	44600
MQGg 2430	2400	3000	JR138-8	280	9023.5	4836.4	3490	7.2 ~92	11.5	22.5	59544.5
MQGg 2436	2400	3600	JR138-8	320	9604.5	4836.4	3490	8 ~100	13.8	25.5	63932.5
MQGg 2442	2400	4200	JR138-8	320	10204.5	4836.4	3490	8 ~110	16	30	67370
MQGg 2721	2700	2100	JR138-8	245	8300	4786.4	3495	7.2 ~84	10.7	23	66743
MQGg 2727	2700	2700	JR137-6	280	8901	4786.4	3490	7 ~110	13.8	29	71030
MQGg 2730	2700	3000	JR1410-8	320	9610	5000	3495	8 ~115	15.3	32	83909.2
MQGg 2732	2700	3200	JR1410-8	320	10724	5000	3620	8 ~120	15.7	32	88073
MQGg 2736	2700	3600	JR158-8	380	10409	5150	3620	12~145	17.7	37	95300
MQGg 2740	2700	4000	JR158-8	380	10609	5150	3620	12.5 ~152	19	42	98454
MQGg 2745	2700	4500	JR1510-8	450	11534	5200	3670	13~160	22	40	100016
MQGg 2747	2700	4700	JR1510-8	475	11779	5571	4175	13~170	23	45	101645
MQGg 2760	2700	6000	JR1512-8	630	13299	5540.6	5140	15~200	30	60	119546
MQGg 2836	2800	3600	JR1510-8	400	10964	5350	3670	13~160	19.7	41	106350
MQGg 3231	3200	3100	TDMK630-36	630	12750	6750	5150	14~180	22.5	45	115430
MQGg 3245	3200	4500	TDMK800-36	800	13896	7200	5152.5	95~110	32.8	65	147588
MQGg 3645	3600	4500	TDMK1250-40	1250	18280	7700	5496	115~170	41.5	76	195727