了解詳情 / Introduction
MT7V系列的MT7V65銑端面打中心孔機床，可以加工直徑范圍70mm以內，加工工件長度650mm以內。
銑端面打中心孔機床的進給軸為X、Y、Z三軸坐標控制，兩套對置的雙主軸動力頭，銑削主軸上裝有 BT 50標準接口的銑刀盤，鈷孔軸上裝有 BT 40標準的鉆刀柄，鉆孔主軸上還可以選裝外圓套車刀盤用于鉆中心孔的同時在工件軸端套車一段外圓，用于后序車床加工時夾持，可省去車床調頭加工的一道工序。采用兩套自定心液壓虎鉗，用于裝夾工件，夾具可根據(jù)工件長短調整夾夾持。
銑端面打中心孔機床的進給軸為X、Y、Z三軸坐標控制，兩套對置的雙主軸動力頭，銑削主軸上裝有 BT 50標準接口的銑刀盤，鈷孔軸上裝有 BT 40標準的鉆刀柄，鉆孔主軸上還可以選裝外圓套車刀盤用于鉆中心孔的同時在工件軸端套車一段外圓，用于后序車床加工時夾持，可省去車床調頭加工的一道工序。采用兩套自定心液壓虎鉗，用于裝夾工件，夾具可根據(jù)工件長短調整夾夾持。
銑端面打中心孔機床實現(xiàn)對各種軸類零件進行一次性裝夾，為臥式三軸布局，通過伺服馬達驅動，采用三套數(shù)控滑臺完成加工對工件的兩端面進行銑面、打中心孔的工藝操作，適合批量生產(chǎn)加工零件。
本機床的兩軸數(shù)控滑臺完成兩端面銑削、鉆中心孔、進退刀動作，在左、右滑臺上各置一套銑、鉆動力頭，還可以選配倒角、套車外圓、銑槽、U鉆等附加功能，工作臺上裝有一套液壓夾爪，工件由人工上下料，油壓夾緊，自動完成工件加工，節(jié)省勞動時間，工件加工效率提高。
數(shù)控銑打機加工功能介紹：
【標準配置功能】：銑端面、鉆中心孔
【選配配置功能】：①銑端面、鉆孔攻絲、套車外圓、銑槽等
②銑端面、鉆中心孔、快速U鉆、倒角等
③銑端面、鏜孔、鉸孔、倒角等
銑端面打中心孔機床產(chǎn)品特點：
1. 釆用齒輪齒條液壓自定心虎鉗，導軌面經(jīng)淬火硬度 HRC 52以上，滑動面精心刮研裝配并釆用集中潤滑供油，性能穩(wěn)定，裝夾方便，夾持力強。
2. 高剛性矩形導軌經(jīng)淬火硬度達 HRC 52以上，導軌截面寬度130 mm ，導軌面經(jīng)貼塑處理，能防止低速爬行及提高導軌壽命，釆用精密研磨級雙螺姆滾珠絲杠傳動，精度高。
3. 釆用銑，鉆分離的雙主軸設計，結構合理，便于對刀及調整，動力頭釆用齒輪傳動，扭力大，切削力強。
4. 四軸伺服數(shù)控系統(tǒng)，定位準確，位置手輪操作簡單，調整方便。
5. 釆用容積式電動潤滑泵，對導軌及絲桿進行潤滑，提高機床使用壽命。
6. 標配履帶式排屑機，可選擇后排或側排。
| MT7V立式銑打機 | 型號 | 型號 | 型號 |
| 主要技術參數(shù) | MT7V55 | MT7V65 | MT7V75 |
| 加工直徑范圍(mm) | 10-70 | 10-70 | 10-70 |
| 加工長度范圍(mm) | 70-550 | 70-650 | 70-750 |
| 單邊銑削余量（mm） | 5 | 5 | 5 |
| 中心鉆加持直徑（mm) | B2-B6 | B2-B6 | B2-B6 |
| X/Y/Z軸快移速度（mm/min) | 8000 | 8000 | 8000 |
| 銑軸主軸轉速（r/min) | 200-500 | 200-500 | 200-500 |
| 鉆軸主軸轉速（r/min) | 700-1500 | 700-1500 | 700-1500 |
| 機床外形尺寸（mm) | 3400*1700*2000 | 3400*1700*2000 | 3400*1700*2000 |
| 機器重量約（T） | 4.5 | 4.7 | 5 |
說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術參數(shù)指標，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！
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