隨著我國經濟的迅速發展，已經消耗了大量的資源，造紙廠也越來越多，產生了大量的廢物，威脅著人們的生活質量，作為造紙行業，廢水處理在上已成為一種潮流，在國內也必將成為一種發展趨勢，更是造紙業義不容辭的責任。造紙廢水的處理，由于技術和處理成本原因，多年來一種困擾著造紙業，使其成為造紙業的一大沉重負擔。下面小編就來介紹一下金雙連環保設備廠家生產的排渣分離機的使用說明！
一、概述
排渣分離機是用于廢紙制漿系統中尾漿處理的理想設備。采用封閉式操作，無漿水飛濺，處理效果好，減少纖維流失，排渣處理費用低，是專門處理纖維分離機、壓力篩等設備尾渣的設備。廢紙制漿，因廢紙的紙質不同，有大量的雜質，排渣分離機可排除輕雜質并分解纖維中的小藥片，不易阻塞篩板，用戶不用經常為清洗而停止運轉。排渣分離機常壓密閉操作，連續排渣，沒有堵塞和漿水飛濺現象，無振動，噪音，不必專人看管，纖維回收率達70%左右，進漿濃度為1%－2%，排渣濃度為15%－20%，較其它尾漿處理設備更容易操作、保養。
二、排渣分離機主要由上蓋、轉子、篩板、底座和傳動裝置等組成。
1、上蓋通過法蘭與底座相連，上蓋裝有噴水管和導漿板。
2、轉子是一根特殊結構的空心軸，上面固定有30支可更換的刀片，并焊接有軸向運動的掃漿葉片和螺旋狀交替排列的清掃板。掃漿葉片用于拍打、撕剝尾渣，清掃板能有效清理篩板，保持篩板暢通。
3、篩板呈半圓形，由不銹鋼板制成，篩板有多種規格的篩孔，用戶可根據原料情況和工藝進行選擇，篩板采用鉆孔、去毛刺、拋光等工藝處理，達到光潔、光滑不掛漿的技術要求。
4、底座用來安裝篩板、上蓋、轉子等部件，通過篩孔的良漿從底座內的出漿口流走，分離出來的輕雜質從底座尾部的排渣口排出。
三、設備安裝
1、按設備基礎圖進行土建施工，基礎高度根據設備布置情況及操作要求確定。
2、將設備吊放在基礎上，校水平后進行次灌漿。
3、次灌漿凝固后，校正設備水平，進行第二次灌漿，用混凝土把機座與基礎面之間填實，并修正基礎外觀。
4、基礎中間的長方形孔用作漿料排出的良漿槽，漿槽表面應保持光滑，不得有掛漿現象，有條件時漿槽表面可貼上瓷磚。
四、管道配置
1、進漿管與漿斗須用軟管連接，軟管長度應不少于1米，以方便上蓋翻轉。
2、進漿管應配套閥門，便于調節進漿量大小。
3、設備上方的噴水管和供水管之間采用彈性軟管連接，軟管長度不少于2米，以保證上蓋翻轉時不受影響。
五、操作
1、排渣分離機可連續操作，如處理量不大時，也可間斷操作。
2、排渣分離機工作時應根據工作情況隨時調整進漿量、噴水量，以便取得較好的篩選效果。
3、排渣分離機的噴水壓力以0.3Mpa-0.5Mpa為宜。可使用清水，也可使用白水，但白水濃度應不高于1500mg/L,以免堵塞噴嘴。
4、噴嘴堵塞時應及時取下連接軟管，擰下接頭對噴嘴進行清洗或更換。
5、每個噴嘴各有一個控制閥門，一般來說，靠近進漿口的噴嘴水量開的大一些，靠近出漿口的噴嘴水量小一些。
6、清掃板與篩板之間的間隙會因長期磨損而不斷增大，當間隙磨損到3mm-4mm時，應及時更換清掃板或篩板，使間隙維持在0.5mm-1.5mm左右，如果磨損發生在篩板的局部位置，也可將篩板前后互換或將篩板通過180度放置。
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