CXGF18-18-6三合一灌裝機為全自動瓶裝水設備，是集洗瓶、灌裝、封蓋為一體的全自動多功能灌裝設備。適用于瓶裝礦泉水,純凈水、飲料、白酒、色酒、果酒、葡萄酒等不含氣飲料，也能對醋、奶農藥等液體進行生產。結構緊湊，全過程在密閉通道中進行生產，有效防止污染，確保所產水質的無菌、純凈；可根據用戶不同瓶型變更設計以滿足客戶生產需求，是生產飲料的理想設備。
進瓶輸送：采用風送道與進瓶撥輪直連技術取消了進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡單容易。瓶子通過風送道進入機器后，由分瓶撥輪把瓶子分成等節距后送給進瓶撥輪，由瓶夾夾持瓶子直接送至沖瓶機沖洗。設有卡瓶保護裝置，瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術，并采用卡瓶口瓶夾代替傳統撥輪，出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式。本機變換瓶形無須調整任何零件，只需更換出瓶撥輪上與瓶身直徑相關的弧形導板和尼龍撥輪即可實現；出瓶撥輪變更件更換無需使用扳手。
洗瓶部分：沖洗部分旋轉盤全部用304不銹鋼焊接而成，進口專用高效噴霧噴嘴，轉式瓶夾采用不銹鋼AISI304制造，卡住瓶頸部位，避免了傳統瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染；對于異形瓶有著比其他沖瓶方式更加優異的沖凈率。在沖瓶機特定區域（由分水盤決定——沖瓶水由用戶提供的無菌水接入分水盤，后由分水盤通過50根管路分配至沖瓶夾），沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡撥輪從沖瓶機導出并傳送至下一工序－灌裝。
灌裝部分：旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304制造，動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞，在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環狀卡瓶口輸送方法。當達到灌裝設定液位后，灌裝閥回氣口被物料堵住，灌裝結束。然后氣在拉下凸輪作用下下降，此時B腔內氣體通過排氣口排出。
旋蓋封蓋部分：旋蓋機是三合一機中精度高的單機。灌裝結束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。
封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
電控柜采用不銹鋼制作，柜內裝有檢修照明燈，PLC自動完成三合一瓶裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。采用觸摸屏操作，生產速度、班產量計數、故障類別、故障發生點等均顯示在屏幕上，并可自動統計故障發生時間、故障類別等信息。
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