烘干機(jī)大齒圈技術(shù)要求：
1.鑄造烘干機(jī)大齒輪必須用堿性平爐鋼或電爐鋼，不得使用轉(zhuǎn)爐鋼，鑄件按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，其各項(xiàng)檢驗(yàn)活動結(jié)果作為交換條件；
2 烘干機(jī)大齒輪圖紙中未注明鑄造園角尺寸R=5-10mm
3.鑄件烘干機(jī)齒圈不得有影響強(qiáng)度的鑄造缺陷，對缺陷補(bǔ)焊后必須進(jìn)行熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，補(bǔ)焊處的硬度不大于母體金屬硬度但不得低于母體金屬硬度的10%；
4.大齒輪齒面和凸臺不允許補(bǔ)鑄，但允許有小于5毫米，深3毫米的個別缺陷；
5烘干機(jī)大齒輪.鑄件加工前要進(jìn)行熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力，熱處理后硬度HB=150-190；
6.首先加工烘干機(jī)齒圈的接合面，之后把兩半齒圈組成一體。
7.烘干機(jī)大齒輪連成整體后再進(jìn)行齒形及其它部分的加工；
8.兩半烘干機(jī)齒圈接合面必須在齒各的中點(diǎn)，拼合齒圈對接處節(jié)距允差正負(fù)；
9.加工后的輪緣立筋輪輻等壁厚偏差必須在其名義尺寸的10%之內(nèi)；
10.烘干機(jī)大齒輪加工時，在齒側(cè)面刻出分度圓線；
11.烘干機(jī)大齒圈頂圓及端面時，同時用劃出彈簧板安裝孔的線，保證與齒頂圓同心；
12.待安裝校正后與彈簧板配制，并做出相應(yīng)標(biāo)記。
烘干機(jī)大齒輪裝在烘干機(jī)筒體上，把傳動部分的動力傳遞給筒體，是烘干機(jī)中的受力零件之一因此，要求齒輪材質(zhì)具有足夠的強(qiáng)度、較高的耐磨性和良好的加工性，烘干機(jī)大齒輪制造采用ZG310-570鑄鋼，正火處理，齒面硬度不低于HB170，精度應(yīng)符合GB10095中的9-9-8級。烘干機(jī)大齒輪毛坯預(yù)先熱處理，其目的在于消除前幾道工序(如鑄造、鍛造、冷加工等)帶來的應(yīng)力，為后道的工序(如切削加工、淬火)做加工準(zhǔn)備.烘干機(jī)大齒輪應(yīng)用范圍:
1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤、褐煤、等物料的干燥；
2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石、粉煤灰等物料的干燥；
3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、鐵礦、錳礦、金礦、鉬礦、鉻礦、鎳礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥如的烘干，氟化鋁烘干，，重鉻酸鉀，硫銨、硫化堿，
烘干機(jī)大齒輪、滾圈、托輪等圖片均為我廠在生產(chǎn)和發(fā)貨中拍攝，鑒于互聯(lián)網(wǎng)的復(fù)雜性，某些廠家肆意盜用圖片PS后作為生產(chǎn)照片，給很多客戶造成誤導(dǎo)，有多起廠家實(shí)地查看和實(shí)際情況不符，造成時間和費(fèi)用的浪費(fèi)事件，奎鋼建材機(jī)械廠堅(jiān)持用戶進(jìn)行實(shí)地考察了解，堅(jiān)持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，歡迎廠家來電索取實(shí)地拍攝的高清大圖做參考，也可電子郵件索取圖片、圖紙、價格.
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