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數(shù)控滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種*的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝
剝肋滾絲機構(gòu)造
機架；夾緊鉗進、退刀限位支架；滑套；刀體壓環(huán)；內(nèi)六角緊定螺釘；外套；減速機；滑杠；進給機構(gòu)；冷卻潤滑系統(tǒng)。
滾絲機加工原理：
在滾絲機上冷孔加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理.L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪.分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn).R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)與R輪在工作P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件，滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制定，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用CR12MOV（硬度59~62HRC）。
機器型號 HGS-40 HGS-50
電機功率 4KW 5KW
電源 三相380V 50hz 三相380V 50hz
主軸轉(zhuǎn)速 62-80r/min 62-80r/min
加工長度 80MM 80MM
機器重量 280KG 450KG
加工范圍 16-28MM 16-32MM
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