水泥預制構件在預制廠加工時，會在構件制作過程中，由于模板漏漿、振搗不當、跑漏漿、制作驗收不到位等而造成裂縫。招致構件制造后呈現包括缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋、構件外表麻面、掉皮、起砂、沾污、蜂窩、孔洞等常見問題。
雖然構件加工廠有質檢體系，但依然有可能會有由于外界環境及其他問題而在施工后期產生裂痕。嵌縫后下道工序跟得過緊，沒有合理的技術間歇。樓板裝置后即嵌縫，接著停止上部構造的施工，使樓板受荷后產生撓度變形，而嵌縫混凝土強度尚低，市區傳力效果。
此外，由于局部預制板跨渡過大，運輸過程中板間擠壓，或在吊裝時因撓渡過大產生裂紋，裂痕延伸至整塊板，招致構件毀壞水泥預制構件在運輸及吊裝過程中發作龜裂以至斷裂。因而，大跨度水泥預制構件的消費需求格外留意，也是施工方在定制資料需求特別關注的。不同部位裝置時，都有可能產生裂痕，但緣由與處理辦法有區別。接下來主要剖析樓板、屋面、與墻面。
樓板部位的裂痕緣由有很多。如在樓板裝置前不坐漿或坐漿不平。樓板支座處不鋪砂漿，減少了對樓板的約束力，樓板不穩定。在其上施工時，對角晃動或發作扭曲，會加速了樓板產生縱向裂痕。
同時，樓板裝置后不留意調縫，招致個別板縫太小或構成瞎縫，使樓板嵌縫過于密實，失去了嵌縫的傳力效果。而且板邊的浮灰可能會降低混凝土與板的結合力，導致粘接不牢。
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