SiC陶瓷不僅具有優(yōu)良的常溫力學(xué)性能,如高的抗彎強(qiáng)度、
優(yōu)良的抗氧化性、良好的性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù),
而且高溫力學(xué)性能(強(qiáng)度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中的。
熱壓燒結(jié)、無壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)的材料,
其高溫強(qiáng)度可一直維持到1600℃,是陶瓷材料中高溫強(qiáng)度的材料。
抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中的。別名金剛砂。
碳化硅(SiC) [1] 是共價(jià)鍵很強(qiáng)的化合物,其Si--C鍵的離子型僅12%左右,
因此,它也具有優(yōu)良的力學(xué)性能、優(yōu)良的抗氧化性、
高的抗磨損性以及低的摩擦系數(shù)等。碳化硅的特點(diǎn)是高溫強(qiáng)度高
,普通陶瓷材料在1200 ~ 1400攝氏度時(shí)強(qiáng)度將降低,
而碳化硅在1400攝氏度時(shí)抗彎強(qiáng)度仍保持在500 ~600MPa的較高水平
,因此其工作溫度可達(dá)1600 ~ 1700攝氏度。
再加上碳化硅陶瓷的熱傳導(dǎo)能力也較高,
在陶瓷中僅次于氧化鈹陶瓷,
因此碳化硅已經(jīng)應(yīng)用于高溫軸承、
板、噴嘴、高溫耐蝕部件以及高溫和高頻范圍的電子設(shè)備零部件等領(lǐng)域。
稀土氧化物如Y2O,
同樣可以作為碳化硅陶瓷的燒結(jié)助劑,
通過液相燒結(jié)的途徑獲得致密的碳化硅。
由于其液相燒結(jié)是通過玻璃相的形成來降低孔隙率,
提高致密度的,因此,玻璃相的特性對燒結(jié)所得微觀結(jié)構(gòu)影響很大。
性能編輯 語音
具有優(yōu)良的力學(xué)性能、優(yōu)良的抗氧化性、
高的抗磨損性以及低的摩擦系數(shù)等。
SiC陶瓷的缺點(diǎn)是斷裂韌性較低,即脆性較大,
為此,以SiC陶瓷為基的復(fù)相陶瓷,
如纖維(或晶須)補(bǔ)強(qiáng)、異相顆粒彌散強(qiáng)化、
以及梯度功能材料相繼出現(xiàn),改善了單體材料的韌性和強(qiáng)度













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