模具有沖壓模具、壓鑄模具、塑料模具等各種模具，但在模具制造工序的最終精加工中，有拋光工序。
近年來，由于加工精度的發展，無需拋光工序就可以生產出高質量的模具產品，但要求高精度、高質量的產品越來越多，拋光工序被省略了。目前的情況是我們不能這樣做。
▼ 模具制造工藝
模具采用銑削和電火花加工成型，用銼刀和帶軸的油石調整形狀，用粗支棒油石（模具油石）去除表面劃痕和波紋，晶粒度為磨刀石逐漸減少，它是通過拋光來制造的。
▼ 塑膠模具拋光工作的必要性
(1) 研磨面的粗糙度原樣轉移到成型品上。
這是一項非常重要的工作，因為將樹脂倒入模具中并成型，模具的形狀和粗糙度就變成了塑料制品。
近年來，需要鏡面的產品越來越多，細粒度的油石常用于拋光不足的金剛石膏。
(2)降低樹脂流動和產品脫模的阻力。
在成型工作中澆注樹脂并冷卻后，將成型品取出，但如果表面不拋光，則會阻礙樹脂流動，氣泡不會逸出，從而導致成型品出現問題。
另外，脫模性差，難以剝離，增加了生產成本。
③ 精加工，提高成型品的價值。
如（1）所述，模具的表面紋理原樣轉移到成型制品的表面，影響制品的光澤、反光、顏色等。
正因如此，有光澤、鏡面般的高顏值塑料制品用拋光精美的模具成型是的。
▼ 模具磨石的選擇
對于一般磨石的選擇，磨粒、粒度、耦合度的組合很重要，但對于模具磨石，樹脂處理和粒度會影響可加工性。樹脂處理磨石的磨粒為WA。
耦合程度取決于產品和加工方法。
| 仟漁 |
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