蒸汽熱交換器機組簡介

一、間接換熱換熱器機組簡介

蒸汽式熱交換器是以蒸汽為熱源將水或空氣加熱的設備。它可以把蒸汽中的大量熱值充分置換出來，用來加熱水或空氣。被加熱的水或空氣可集中輸送到各類干燥烘干設備里。

二、間接換熱換熱器機組分類

間接換熱換熱器機組設備又可分為列管式換熱器、螺旋板式換熱器、波紋管式換熱器、浮動盤管換熱器、機械換熱機組、渦流熱膜換熱器。

1、列管式換熱器

采用層流傳熱，一級換熱熱效率不超過80%，冷凝水溫度高，超過100℃，易汽化，蒸汽壓力低于時，易產生蒸汽與水的沖擊噪音，且有儲存熱水功能，水溫上熱下冷。份量重，易結垢。因檢修需要一定抽管距離，且占地面積大，價格高，基本為淘汰產品。

2、螺旋板式換熱器

采用層流傳熱，有兩種不同材質：一種為碳鋼，一種為不銹鋼。熱效率不超過80%，一次性使用無法維修。比列管式占地相對小，易結垢，造價低，冷凝水溫度超過100℃.易汽化，蒸汽壓力小于時，冷凝水與蒸汽產生汽水沖擊噪聲。

3、波紋管式換熱器

采用振動和層流混合傳熱，一級換熱熱效率不超過80%，占地小，易結垢，冷凝溫度超過100℃，易汽化，蒸汽壓力小于時，水與蒸汽產生沖擊噪聲，因占小，90年代初為流行產品。

4、浮動盤管換熱器

采用振動傳熱，該技術基本是引進發展而來。是利用蒸汽動能，換熱面產生振動破壞水膜，層流變為穩流傳熱，是上比較*的方法，并能利用溫差自行脫落硬質水垢，但對微孔軟水垢無效。因制造工藝而異，熱效率約在80－90%左右。以下蒸汽易產生汽水沖擊噪聲。儲存式上下溫差大，有死水區。以及占地面小，價格稍微偏高，有很多地方采用，所有廠家未做過試驗，蒸汽壓力與水壓多大時合適，振頻率過大，水分子與換熱面不接觸，無法傳熱，過小又起不到破壞水膜的作用，影響傳熱系數。

5、機械換熱機組

為兩級換熱：級將蒸汽通過噴淋方法變為高溫水；級用水泵高流速（3M/S）在板式換熱器中產生高速摩擦進而產生喘流換熱器。這種換熱器機組是上熱效率高（可達%），冷凝水低于100℃，以下蒸汽正常使用，但因占地大、造價高（比浮動盤管高5倍以上）、消耗電力、維修大、價格貴、無法普遍使用。

6、渦流熱膜換熱器

渦流熱膜換熱器采用的渦流熱膜傳熱技術，通過改變流體運動狀態來增加傳熱效果，當介質經過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。

這種結構實現了耐高溫、耐高壓、防結垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數降低。

渦流熱膜換熱器的特點在于經濟性和安全性統一。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動關系，不再使用折流板強行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應有的顫動力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會彼此碰撞，既克服了浮動盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題，又避免了普通管殼式換熱器易結垢的問題。
性能特點
1.節能。
2.全不銹鋼制作，使用年限長，可達20年以上。
3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。
4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（）。
5.結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資。
6.設計靈活，規格齊全，實用針對性強，節約資金。
7.應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。
8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。
9.采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數。