一、燃油氣導熱油爐(有機熱載體爐)工作原理
1 燃油(氣)有機熱載體爐以油(氣)為燃料是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。
2 以導熱油為介質,利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環,將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高,由于模塊整體安裝,運行維修方便,是一種智能,,節能的理想供熱設備。
3、 燃料油(氣)由燃燒器點火后產生的高溫火焰進入內盤管內形成輻射受熱面,經由內盤管后部向前旋轉180°進入內、中外管的夾層區形成對流受熱面。然后在夾層的上部進入中、外盤管的夾層區,在夾層區的后部到煙囪排入大氣。
4、廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。

性能特點:
(1)、獲得低壓高溫熱介質,調節方便,供熱均勻,可以滿足的工藝溫度。
(2)、液相循環供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統熱效率高。
(3)、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統內有補償技術措施。
(4)、循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。
控 制 系 統 說 明:
該有機熱載體爐,由較*的程序控制器控制,能實現正常燃燒所必需的各種功能,能在正常狀態、事故狀態及非常情況下,自動實施保護性報警,配以相應的液位控制器、壓力控制器、溫度控制器,實現進出口壓力指示、進出口溫度指示,保證熱載體溫度在正常范圍內波動,壓力在允許壓力波動范圍內。
鍋爐本體的維修與保養:
①.焦垢:熱載體爐受熱面內壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗劑清垢,連同管道整個用熱系統一并清洗。
②.停用爐的維護與保養:停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲槽內,儲槽的排污閥、放空閥全部關閉后隔絕,再從膨脹槽放空管接口通入氣,保護系統內壓力為,鍋爐外壁消灰。
③.附屬設備及管道的保養:
⑴、日常運行中對儲油、管道閥門有無泄漏進行檢查,管道的保溫有無破損。
⑵、及時擰緊松動螺栓,更換密封填料,經常保證膨脹槽溫度不大于70℃。
⑶、過濾器的保養:當出現油泵進口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環泵電流小等情況,應及時開通管路,將過濾器拆卸清洗。
⑷、循環油泵的維護保養:循環油泵大多采用水冷方式,在開泵前先開冷卻水,停泵后才可關閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時更換填料,有條件的,更新一臺風冷型油泵,冷卻水密封,以便提高安全性。

出廠簡況:
1.鍋爐出廠時將本體、儲油槽、油汽分離器、過濾器 循環泵、注油泵、閥門、儀表、電器控制柜及其另件為整體運輸,
2.高位膨脹槽包裝
3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。
設備功能:
⑴.加熱爐: 主體是加熱爐系統的主機部分,有機熱載體由此獲得熱能。
⑵.熱油循環泵:熱油循環泵是導熱油閉路強制循環的動力,要求每臺加熱爐配置兩臺泵,其中一臺為備用。
⑶.膨脹槽(高位槽) 膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償,從而穩定系統載熱體的壓力,同時還可以幫助系統脫水排汽,因此膨脹槽應設置在比系統其它設備或管道高出標高處,正常工作時應保持高液位狀態,當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽,從而防止爐管內導熱油超溫過熱。
⑷.貯油槽(低位槽) 貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油,工作時應處于低液位狀態,隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區且不得設置閥門。
⑸.注油泵(齒輪泵) 用來向系統補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉方向,也是介質的流動方向。
⑹.濾油器(Y型濾油器) 濾油器用來過濾并供熱系統中的異物。
⑺.油汽分離器: 油汽分離器用來分離并排除供熱系統中的空氣、水蒸汽及其它氣體,從而確保導熱油在液相無氣水的狀態下穩定運行。
⑻.燃燒器:用來將燃料轉化為高溫火焰。
售后服務承諾:
服務承諾:自設備安裝調試合格后受壓部件質保3年,輔機12個月,終身維修,保修期內對非人為故障(設備本身缺陷導致的各種故障)本公司負責免費保修,更換損壞的零部件,超過保修期或人為損壞,仍負責設備的維修與指導,對修理、更換的零部件只收取成本費。質量保證期滿后負責終身維修。
一、燃油氣導熱油爐(有機熱載體爐)工作原理
二、燃油燃氣環保鍋爐工程案例及產品展示
三、應用領域
四、燃氣蒸汽鍋爐/熱水鍋爐/導熱油爐安全操作規程
燃氣蒸氣鍋爐安全操作規程
(一)開機操作:
1.操作人員首先要具備司爐資格,做到持證操作。操作負責人應認真閱讀設備使用說明書,熟練掌握安全操作知識及方法。
2.每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開,否則燃燒器不工作。
3.啟動控制柜上的電源控制按扭,此時數顯窗就顯示當前爐內壓力,壓力高低的判段參照鍋爐控制器說明書。
4.燃燒機啟動后,風機先預吹掃30—50秒后,再開燃氣閥;即建立火焰。(具體燃燒過程參看燃燒機使用說明書)
5.燃燒機的啟停是由鍋爐控制器根據壓力的變化來發出啟停指令的,(此功能為全自動)操作員應經常觀察壓力的變化若出現異常現象就立即停機、停火。
6.鍋爐在運行過程中操作人員應隨時觀察水位,特別要保證補水箱滿水。操作人員應定期給鍋爐排污,保證鍋爐水質。
7. 鍋爐在運行過程中一旦有異常現象操作人員應立即停機,處理故障后從新開機。
8. 對于用三相電源的燃燒機操作員應在次開機前要確定電機的正、反轉,否則就不能正常點火。(此時燃燒機在啟動十幾秒后風機停止,控制盒報警)
(二)關機操作:
1. 關機有兩種情況:是:當爐內壓力到達所設定值自動關機,此時操作員不必進行任何操作。
2. 是:人為停機和交接班停機時,此時操作員應按下鍋爐控制器的停止鍵,關閉燃燒機,然后再關閉控制器;等燃燒機停止后斷開總電源。
3. 停機時間長時要關閉燃氣管路閥門,以免有泄露危險。
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