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金屬表面碳化鎢噴涂理論可以65~70HRC，這是國內的噴涂技術達到的理論硬度。 密封面噴涂碳化鎢，也會增加配磨等工藝難度，建議選用金剛砂研磨膏研磨。 如果密封面屬于硬密封，多次開啟后會影響碳化鎢涂層，需要注意了。

一、常見涂層種類及其性能和應用范圍
涂層材料氮化鉻（CrN） 氮化鈦（TiN） 碳氮化鈦（TiCN） 氮化鋁鈦+碳化鎢
碳膜
硬度 HV
摩擦系數0.5 0.4 0.4 0.1
內應力-1.5 -2.5 -4.0 -1.7
處理溫度（℃） 400 450 450 450
耐氧化溫度（℃） 700 600 750 850
鍍膜厚度（微米） 1～6+ 1～4 1～4
鍍膜顏色銀白色 金黃色 灰色 灰黑色
鍍膜結構單層膜 單層膜 多層膜 多層膜
特點
附著性好、耐氧化、耐腐蝕

應用范圍泛 高硬度、耐磨耗、韌性良好
綜合了TiAlN 和WC/C 兩種特性，確保加工品質

應用范圍
適于切削銅類金屬、成型、膜具及零件，較傳統鍍鉻
耐磨，并可防止塑料射出、壓鑄粉末燒結等黏著沾粘現象。
車、銑刀片、鉆頭、銑刀、絲攻、切齒刀工具、沖棒、成型模具、沖壓模、射出及壓鑄模具配件、耐磨耗零件、機械部件、裝飾品均可適用。是切削鐵金屬、塑料成型
模具以及抗磨耗工件的良好選擇。適用于需要高速切削、高進給且切削和成型刃口處常受沖擊的切割、成型、沖剪工具，比TiN更具耐磨性和高溫穩定性。但需要注意被鍍材的材質及表明狀況。
適合高速、高硬度材料切削。鍍上此膜層的高速鋼與鎢鋼的工具可以有效保護切刃的磨耗亦使切屑順利排出，能增進鉆孔攻牙及
鋼材鋁合金干式切削的效果與效率
涂層材料碳化鈦（TiC） 碳化鎢碳膜
（WC/C）
氮化鋁鈦（TiAlN） 類鉆膜（DLC）
硬度 HV 3500+ 1000（微硬度50g
重）
3000~（微硬度50g
重）
摩擦系數>0.1(TiC on TiC) 0.1 0.4 0.1～0.2
內應力 -1.0 -1.5 N/A
處理溫度（℃） 250 450
耐氧化溫度（℃） 300 800 350
鍍膜厚度（微米） 1～4 1～5
鍍膜顏色灰色 灰黑色 暗紫色 灰黑色