主要技術參數
XK7120
工作臺面積
600×200 mm
三軸行程X/Y/Z
350×220×300 mm
錐度
R8
主軸中心至導軌面距離
255 mm
主軸端面到工作臺面距離
45-345 mm
主軸轉速
400-6000 RPM
主軸轉矩
14/19(30min) Nm
主軸額定功率
1.1 kw
主軸驅動系統
皮帶傳動
定位精度
0.02 mm
重復精度
0.01 mm
X/Y/Z快移速度
8000 mm/min
X/Y/Z切削速度
6000 mm/min
X/Y/Z最小當量
0.001 mm
T型槽規格
4-12/45 mm
機床重量
580kg
外形尺寸
1000×950×1850 mm
電力要求
15 KVA
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵;底座、滑座均為箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為加寬矩形滑動導軌,并經中頻淬火及精密磨削;滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;
4、X、Y、Z三個方向進給采用的內循環雙螺母預壓滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、軸向和徑向承載能力強,轉速可達6000rpm;
6、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
7、機床外防護采用半防護結構設計,操作方便、安全可靠;
8、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;
9、機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
| 主要技術參數 | XK7120 |
| 工作臺面積 | 600×200 mm |
| 三軸行程X/Y/Z | 350×220×300 mm |
| 錐度 | R8 |
| 主軸中心至導軌面距離 | 255 mm |
| 主軸端面到工作臺面距離 | 45-345 mm |
| 主軸轉速 | 400-6000 RPM |
| 主軸轉矩 | 14/19(30min) Nm |
| 主軸額定功率 | 1.1 kw |
| 主軸驅動系統 | 皮帶傳動 |
| 定位精度 | 0.02 mm |
| 重復精度 | 0.01 mm |
| X/Y/Z快移速度 | 8000 mm/min |
| X/Y/Z切削速度 | 6000 mm/min |
| X/Y/Z最小當量 | 0.001 mm |
| T型槽規格 | 4-12/45 mm |
| 機床重量 | 580kg |
| 外形尺寸 | 1000×950×1850 mm |
| 電力要求 | 15 KVA |
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵;底座、滑座均為箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為加寬矩形滑動導軌,并經中頻淬火及精密磨削;滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;
4、X、Y、Z三個方向進給采用的內循環雙螺母預壓滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、軸向和徑向承載能力強,轉速可達6000rpm;
6、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
7、機床外防護采用半防護結構設計,操作方便、安全可靠;
8、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;
9、機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。




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