一． 設備原理：
脫水機的主體是由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。固定環和游動環之間形成濾縫，污水在前端經過絮凝后形成礬花，自流進入脫水主體，濾液通過濾縫流入濾液槽，污泥隨著螺旋軸的轉動往前輸送，螺旋軸的螺距越來越小，濾縫的間隙也越來越小，在背壓板的阻擋壓力下，達到充分脫水的效果。
螺旋軸在轉動過程中帶動游動環不停的做上下切割運動，清掃濾縫，防止堵塞。
二． 設備優勢：
①適用廣泛：適用于市政、食品、化工、皮革、造紙、印染、制藥等行業。適用于高、低濃度污泥脫水。進行低濃度污泥脫水時，不需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
②不易堵塞：具有自我清洗的功能，不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。擅長含油污泥的脫水。
③操作簡單：可實現24小時連續無人運行。日常維護時間短，維護作業簡單。工作強度較小，節省人工資源。
④小型設計：設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。占地空間小，便于維修及更換。
⑤低速運轉：螺旋軸轉速約2~3轉/分，運轉速度較低。故障少，噪音振動小，操作安全。電耗極少，相同處理量下同類設備中耗能最少。
⑥經久耐用：機體幾乎全部采用不銹鋼材質，限度延長使用壽命。更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。省去大量后期維護費用。
三． 運行流程
1，進泥 2，絮凝 3，濃縮 4，脫水 5，排出
1.污泥池內的污泥通過污泥輸送泵，被輸送至調和罐，經過攪拌均勻，輸送至計量槽，通過計量槽內液位調整管調節進泥量，多余的污泥通過回流管回流到調和罐。
2.污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，通過自流進入脫水主體，理想的礬花的直徑在5mm左右。
3.礬花在濃縮部經過重力濃縮，大量的濾液從濃度部的濾縫中排出。
4.濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續向前推進，在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。
5.脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出，可以通過調節螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節污泥處理量和泥餅的含水率。
備注：絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才使用。
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