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航五瑞經(jīng)歷的客戶(hù)在使用NMB軸承時(shí)，經(jīng)常會(huì)因?yàn)橐恍﹩?wèn)題造成NMB軸承提前失效，當(dāng)裝有NMB軸承的設(shè)備故障、滾珠軸承損傷或破壞時(shí)，可以根據(jù)其癥狀查明原因。我們應(yīng)該針對(duì)故障采取措施，可進(jìn)一步發(fā)揮和維持滾動(dòng)軸承的性能，下面例舉一些經(jīng)常碰到的問(wèn)題。
| 癥狀 | 推斷主要原因 | 應(yīng)對(duì)措施 | |
|---|---|---|---|
| 旋轉(zhuǎn)不暢 | 不旋轉(zhuǎn) 或 旋轉(zhuǎn)不暢 | 潤(rùn)滑劑 (潤(rùn)滑脂) 的影響 (量、種類(lèi)) | 更換潤(rùn)滑脂 改善驅(qū)動(dòng)部分 (電機(jī)部分等) (提高驅(qū)動(dòng)力等) |
| 零件的接觸狀態(tài) | 改善作業(yè)方法、改善設(shè)計(jì) | ||
| 潤(rùn)滑失效 (磨損粉末) | 更換潤(rùn)滑劑、增加潤(rùn)滑脂的加注量、更換潤(rùn)滑脂的種類(lèi) | ||
| 表面剝落 (金屬疲勞引起的剝離) | 確認(rèn)負(fù)載條件、旋轉(zhuǎn)條件 選擇更大規(guī)格的軸承 | ||
| 噪 音 | 有規(guī)律的噪聲 | 構(gòu)成零件共振 | 改變構(gòu)成零件的尺寸 (厚度) 、更換材質(zhì) |
| 軌道面的布氏硬度壓痕 | 改善軸承的操作、組裝作業(yè)、 設(shè)備的移動(dòng)作業(yè) (是否承受過(guò)大負(fù)載、沖擊負(fù)載) | ||
| 軌道面的異物引起的傷痕 | 改善軸承的密封化、作業(yè)環(huán)境 | ||
| 不規(guī)律的噪聲 | 預(yù)壓不足 | 根據(jù)負(fù)載和旋轉(zhuǎn)條件等改變預(yù)壓量 | |
| 卡入異物 | 改善軸承的密封化、作業(yè)環(huán)境 | ||
| 滾珠受損 | 改善作業(yè)環(huán)境、作業(yè) (是否混入異物或承受過(guò)大負(fù)載) | ||
| 振動(dòng)大 | 內(nèi)部間隙過(guò)大 | 減小軸承內(nèi)部間隙 | |
| 預(yù)壓不當(dāng) | 根據(jù)負(fù)載和旋轉(zhuǎn)條件等改變預(yù)壓量 | ||
| 軸心偏離 | 重新選擇零件的尺寸公差、潔凈度，改善作業(yè) | ||
| 軌道面變形 | 重新選擇軸、固定座的加工精度(正圓度) 更換粘結(jié)劑、改善粘結(jié)作業(yè) | ||
| 溫度上升 | 潤(rùn)滑脂的種類(lèi)和 潤(rùn)滑脂量不當(dāng) | 重新選擇潤(rùn)滑脂 | |
| 過(guò)大負(fù)載 | 提高耐負(fù)載性、改善“配合” | ||
| 潤(rùn)滑脂滲漏 | 潤(rùn)滑脂的種類(lèi)和 潤(rùn)滑脂量不當(dāng) | 重新選擇潤(rùn)滑脂 | |
| 防塵蓋、密封選擇 不當(dāng) | 重新選擇防塵蓋、密封 | ||
| 樹(shù)脂材料破損 (開(kāi)裂) | 化學(xué)侵蝕 | 改善潤(rùn)滑劑、消除應(yīng)力、重新選擇樹(shù)脂材料 | |
| 過(guò)盈量過(guò)大 | 重新選擇“配合” | ||
| 焊縫線 | 改善成型條件、變更澆口位置 | ||
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