混棉機的主要任務是混合原料，扯松、開松、除雜及均勻給棉，混棉工序是不可缺少的中間環節，混棉效果的質量不僅影響后續工藝的開松和除雜，而且直接影響梳生條及成紗的質量。混棉工序的主要功能是將開棉機開松、除雜后的較小纖維束進行充分混和，當抓棉機換包或出現故障時，可以向后部機臺供棉，以免停機影響生產。
混棉機的類型和作用：
1.多倉混棉機
（1）混和
多倉混棉機的工作特性是：逐倉進料，階梯儲棉，同步輸出，多倉混棉。原棉通過氣流進行輸送，纖維在棉倉內受氣流壓縮，纖維密度均勻，容量大，延時時間長，產量高，混和效果好。
（2）開松
開松作用產生于各倉底部，即用一對給棉羅拉握持原料并用打(da)手打擊開松。開松后的原材料落入混棉通道，并且疊加后將其輸出。
2.自動混棉機
（1）混和
通常自動混棉機是夾層混合，并且夾層混合效果取決于棉堆的層數和每層中包含的原棉成分的數量。
為了防止棉箱中多種成分外形不被破壞，使用角釘簾抓取，棉箱的背面有一個搖柵，也稱混棉比斜板，當輸棉簾加快速度時，混棉比斜板的傾角應相應增加。 傾斜角度可在22.5°-44.5°范圍內調節。如果角度太大，則會影響棉箱中的存棉量。
（2）開松
自動混棉機主要是角釘與角釘之間或角釘與打(da)手刀片之間相對運動時扯松而完成開松。
（3）除雜
除雜作用主要發生在剝棉打(da)手與塵格部分，在角釘簾下塵格處，吸鐵裝置和凝棉器塵籠等部分也有一定的除雜作用。
