生鐵成分分析儀 生鐵化學成分及其爐前檢測的重要性
1爐料配比
生鐵加入量80%~90%，廢鋼加入量10%~20%，碳硅0.4%~0.5%，銅0.7%
2.化學成分
根據以上分析，zui終確定化學成分（質量分數%）為：C3.5~3.8，Si1.7~2.1，Mn＜0.30， P＜0.06，S＜0.02，Re0.01~0.04，Mg0.03~0.06，Cu0.4~0.7
3.鐵液的熔煉與爐前檢測使用一臺10t/h兩排大間距沖天爐熔煉，熔化率10t/h，硫增加99%。采用沖天爐鐵液先脫硫后進入電爐調整溫度和成分是我廠的成熟工藝，但是操作復雜。通過嚴格選擇原材料和認真操作，采取沖天爐鐵液一次處理球鐵，同樣也達到了非常滿意的效果。
4.爐前檢測
爐前快速分析儀、三角試塊等綜合檢測成分及球化情況。要求模具鐵液三角試塊百口寬度12mm，球化處理后三角試塊百口寬度7mm~9mm。
5．球化處理與孕婦處理
生產厚大球墨鑄鐵時，為了提高抗衰退能力，選擇釔基重稀土球化劑進行球化處理。釔的球化能力于鎂，但其抗衰退能力比鎂強得多，且不回硫，釔可以過量加入。另外，釔與磷可以形成高熔點的夾雜物，使磷共晶減少并彌散，從而進一步提高球鐵性能。
采用沖入法進行球化處理，稀土鎂合金加入量為出鐵重量的1.5%~2.0%。球化劑在包底分兩層，中間用球鐵屑隔開，防止球化劑反應過快。搗實之后上部覆蓋一層10mm~30mm厚的球鐵屑，包底的另一側放Na2CO3 0.3%~0.5%.一次出鐵，球化劑在出鐵即將結束時反應結束。球化劑反應要平穩，反應太快、太慢都將影響合金的吸收。出鐵時在出鐵槽內加入0.3%~0.5%FeSi75進行孕育處理，出鐵后要求及時扒渣。
孕育處理是球鐵生產的關鍵，孕育效果決定了石墨球的直徑、石墨球數和石墨球的圓整度。為了保證孕育效果，孕育處理采用多級孕育孕育劑總的加入量控制在0.6%~1.0%,隨流孕育使用復合孕育劑，粒度1mm~3mm,加入量0.1%~0.2%。
南京固琦分析儀器制造有限公司技術部
