爐前碳硅分析儀分析球墨鑄鐵的化學成分與它的組織、機械性能和鑄造性等有很大關系，因此必須合理選定。石墨球化后，其數量對機械性能的影響以減少到zui低程度。因此在選定碳、硅含量時，主要著眼于改善鑄造性能、消除鑄造缺陷，獲得健全鑄件以保證有很高的機械性能。碳和硅對球鐵性能有很大的影響。從改善鑄造性能角度出發，鐵水的碳當量宜于選在共晶點附近（由于球化元素的存在，球鐵的共晶點已移至4.6～4.7%左右處）。此時流動性，集中縮孔傾向較大，易于補縮等。但是過高的碳當量會引起石墨漂浮。實際生產中的統計資料表明，碳當量、鑄件壁厚和石墨漂浮三者之間有一定的關系。鑄件壁厚越小，碳當量可以選的高一些；相反，厚大鑄件的碳當量可以選擇低一些。總之，碳的當量的上限應以不出現石墨漂浮為原則，下現以不出現自由滲碳體，保證完化為準。硅能促進石墨化，增加鐵素體量，細化石墨，強化基體組織。但硅提高韌性-脆性轉變溫度，降低沖擊韌性。因此，在選定高碳當量的前提下應采用高碳、低硅的原則，把zui終含硅量控制在2.0～2.5%較合適。
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