水泥熟料的形成過程，實際上是將石灰質、粘土質、硅質和鐵質四種原料中的CaO 、SiO2、Al2O3、和Fe2O3等四種主要組成，通過粉磨成細粉，在高溫狀態下煅燒，使之發生化學反應，形成C3S、C2S、C3A、C4AF等四種硅酸鹽水泥熟料主要礦物的過程。這個過程干法回轉窯可分為3個帶，即過渡帶、燒成帶和冷卻帶。熟料在各帶的停留時間大約分別為15min、12min和2min;(料在預熱帶和分解帶的時間約為1min和2min。這里回轉窯主要起到熟料燒結的功能。
回轉窯（旋窯）是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3~3.5%，借助窯的轉動來促進料在回轉窯內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚（窯皮）傳導等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。
回轉窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的。回轉窯就是如何使燃料能充分燃燒，燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料，物料接受熱量后發生一系列的物理化學變化，最后形成成品熟料。
熟料煅燒物料可分為：水分蒸發→生料預熱→生料分解→熟料煅燒→熟料冷卻五個功能單元。相應分為干燥帶、預勢帶、分解帶和放熱帶，燒成帶和冷卻帶。
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