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1：碳和硅（碳硅分析儀）。他們是鑄鐵中的主要兩個元素，對鑄鐵的組織和性能起著決定性作用。

碳是鑄鐵中產(chǎn)生石墨的基礎(chǔ)。含碳量越高，鑄鐵中石墨數(shù)量就越多。隨著含碳量降低，鑄鐵成分遠(yuǎn)離共晶點，結(jié)晶間隔加大，會得到較多的初生奧氏體。

硅是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化元素，它的作用要比碳要大。作為孕育劑加入到鐵液中的硅，其石墨化效果比原鉄液中的硅大得多，因為此時硅的濃度起伏促使結(jié)晶核心的形成和石墨化，起到孕育作用，還能減少鐵液的白口傾向。

2：錳和硫（碳硫分析儀）。錳和硫都是穩(wěn)定碳化物和阻礙石墨化的元素。

錳在鑄鐵中能強(qiáng)烈地降低鑄鐵的共晶，共析轉(zhuǎn)變溫度，擴(kuò)大奧氏體區(qū)，使等溫度曲線右移，降低馬氏體轉(zhuǎn)變溫度Ms。錳較強(qiáng)烈地促進(jìn)并穩(wěn)定珠光體，使鑄鐵的強(qiáng)度提高。

硫?qū)κ须p重作用：一方面它本身可強(qiáng)烈阻礙石墨化：另一方面它與鐵液中錳形成硫化錳，以顆粒狀彌散分布在鐵液中。可作為石墨的非均質(zhì)晶核，從而有利于石墨的析出。

鑄鐵中的錳和硫相互中和后，過量的錳或硫才能單獨起作用。為中和硫大約為：

W(Mn)=1.73xW（s）+0.3%   w（S）<0.2%

W(Mn)=3.3Xw(S)            w（S）<0.2%

當(dāng)鑄鐵中錳含量較低時，（碳硫分析儀）硫除了與錳形成Mns外，還以Fes的形式與鐵形成低熔點共晶Fe-Fes（熔點為985度）。當(dāng)冷卻速度較大時。還能形成Fe-Fe3s-Fes三元共晶（熔點為975度）。另外。低熔點的硫化物共晶體在晶界上析出。易使鑄鐵產(chǎn)生熱裂。影響其力學(xué)性能。

3:磷。磷常以低熔點的二元或三元磷共晶存在于晶界。雖有利于提高鑄鐵的耐磨性。但由于磷共晶較脆。易使鑄件產(chǎn)生冷裂。

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