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分油引發(fā)潤(rùn)滑脂發(fā)干、變硬，如果這個(gè)過程發(fā)生在機(jī)器部件的運(yùn)行過程中，如軸承、齒輪內(nèi)部，就會(huì)對(duì)它們的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成不良后果，隨著潤(rùn)滑脂發(fā)干變硬，摩擦加劇，造成軸承溫度升高，而升高的溫度反過來又加劇潤(rùn)滑脂變干的速度。大多數(shù)情況下，潤(rùn)滑脂嚴(yán)重發(fā)干是多種因素共同作用的結(jié)果，讓我們先從潤(rùn)滑脂發(fā)干的主要原因說起。

潤(rùn)滑脂發(fā)干的原因

1.潤(rùn)滑脂受到了污染：

灰塵、泥土、浮塵以及類似雜質(zhì)，這類雜質(zhì)會(huì)引發(fā)潤(rùn)滑脂變干。

2.潤(rùn)滑脂之間不相容：

如果不小心把潤(rùn)滑脂混合了也會(huì)使?jié)櫥哪z體結(jié)構(gòu)遭到破壞，加速分油。典型的例子之一就是把潤(rùn)滑脂和皂基脂進(jìn)行混合。

3.高溫?fù)]發(fā)：

使用低黏度基礎(chǔ)油調(diào)配的潤(rùn)滑脂容易揮發(fā)。當(dāng)溫度上升到一定高度，基礎(chǔ)油就從稠化劑里溢出，潤(rùn)滑脂就逐漸硬化（基礎(chǔ)油含量／稠化劑的比率變小，基礎(chǔ)油的黏度增加）。

4.基礎(chǔ)油發(fā)生氧化：

基礎(chǔ)油發(fā)生氧化后看起來像瀝青一樣，潤(rùn)滑脂也會(huì)發(fā)生同樣的氧化過程。

5.機(jī)器部件過熱：

如軸承加注的潤(rùn)滑脂過多、機(jī)械條件引發(fā)的過熱（安裝不當(dāng)、負(fù)載過重等等），潤(rùn)滑不足都可能引起機(jī)器運(yùn)行中的過熱問題，其中，加注的潤(rùn)滑脂過多是一個(gè)常見誘因。當(dāng)機(jī)器在高溫下運(yùn)行，達(dá)到了潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)，油就開始析出，潤(rùn)滑脂逐漸失去基礎(chǔ)油就開始變干，后潤(rùn)滑脂失效，機(jī)器也就會(huì)出問題。

6.基礎(chǔ)油被機(jī)械力量擠出（mechanical wring-out）

某些滾動(dòng)軸承容易引發(fā)分油問題，比如球面滾動(dòng)軸承（spherical roller bearing）。在軸承和齒輪的碾壓剪切中，潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油迅速從稠化劑里分出，整個(gè)過程就像吸了水的海綿被擰干一樣，有的稠化劑能夠再把油吸回去，而有些則不能，如復(fù)合鋁皂就有良好的復(fù)原能力，當(dāng)壓力減輕時(shí)，基礎(chǔ)油能快速地回流到稠化劑里。

7.流體靜力擠壓（Hydrostatic Extrusion）

在持續(xù)的壓力作用下，流體靜力也會(huì)引起潤(rùn)滑脂分油。應(yīng)對(duì)的方法有：使用專門的稠化劑、有極性的基礎(chǔ)油、黏度指數(shù)改進(jìn)劑（VI improver）、增黏劑、增加稠化劑的濃度。

8.震動(dòng)和離心力

潤(rùn)滑脂如果受到長(zhǎng)時(shí)間的震動(dòng)或者離心力作用也會(huì)加劇分油。比如聯(lián)軸器，如果沒有使用合適的潤(rùn)滑脂，短時(shí)間內(nèi)聯(lián)軸器就能把潤(rùn)滑脂里的基礎(chǔ)油甩干。

發(fā)干的潤(rùn)滑脂有什么危害？

潤(rùn)滑脂發(fā)干后，會(huì)造成阻塞，引起系統(tǒng)潤(rùn)滑不良，機(jī)器運(yùn)行過熱，增大機(jī)械部件潤(rùn)滑時(shí)摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗。

專家建議

采用集中潤(rùn)滑和單點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑尤其需要注意這個(gè)問題，一旦有潤(rùn)滑脂發(fā)干造成堵塞，稠化劑就會(huì)滯留在機(jī)器里，基礎(chǔ)油流失。在集中潤(rùn)滑系統(tǒng)里，潤(rùn)滑脂發(fā)干堵塞比較容易發(fā)生在油泵和注油嘴之間的管道里。為了預(yù)防潤(rùn)滑脂的干結(jié)堵塞問題，潤(rùn)滑脂的選擇很重要，質(zhì)量好的潤(rùn)滑脂分油趨勢(shì)低，在機(jī)械剪切過程中安定性好，另外要注意保持潤(rùn)滑脂的流速足夠，防止?jié)櫥幱陟o態(tài)的情況，因?yàn)闀?huì)催生分油和堵塞。某些潤(rùn)滑脂的稠化劑纖維較長(zhǎng)，如鈉基脂，就比較容易遇上這方面的問題。通過標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)方法，對(duì)潤(rùn)滑脂的流動(dòng)性和泵送性進(jìn)行檢測(cè)，可以排除掉容易產(chǎn)生問題的潤(rùn)滑脂。讓潤(rùn)滑脂處在流動(dòng)狀態(tài)也有助于防止堵塞。

選擇合適的、口碑好的潤(rùn)滑脂，并按照建議使用潤(rùn)滑脂。

潤(rùn)滑脂的加注量不是越多越好。

儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂應(yīng)注意防塵和帶進(jìn)雜質(zhì)，取用后注意密封。防止不同潤(rùn)滑脂之間的交叉混合。

有的用戶在已變硬（或變稠）的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變小（即變軟）后使用，此辦法用戶不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤(rùn)滑脂膠體安定性會(huì)變差。

當(dāng)開桶取用產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

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