脫模劑是壓鑄中的輔料，壓鑄件的許多缺陷如氣泡、氣孔、夾雜以及粘模等都與脫模劑的選擇和使用方法不當有直接或間接的關系。脫模劑的型號、濃度、模溫、噴涂方法和數量等直接影響壓鑄質量。
根據對一些專業化壓鑄廠使用水基脫模劑經驗的總結，選擇和使用脫模劑時適宜的做法是：
① 要摸索優化的稀釋率和噴霧量；
② 為了保護模具，應選用優質且噴射量較少的脫模劑；
③ 為減少模具上的沉積殘留量，不用含石蠟過多的產品；
④ 要針對鑄件大小、壁厚及復雜程度和工藝選用不同型號的脫模劑；
⑤ 要重視吹氣排屑工序，保證每次*清除殘余的脫模劑；
⑥ 模溫控制：建議開模300～450℃；取件280～430℃；開始噴脫模劑200～280℃；皮膜形成180～350℃；吹氣排屑150～300℃。
在產品選擇上，我們還是建議您望、聞、問、切，在技術、質量、服務、價格幾方面權衡后再做決定。
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