軋制油和軋制乳化液的作用分別是什么？有區別嗎？
軋制油指的是濃縮油，主要有以下這幾個作用:
1,減少變形區接觸弧面上的摩擦系數和摩擦力軋件和軋輥產生的新接觸面稱為變形區。變形區的接觸面微觀上是凹凸不平的，在壓力作用過程中會形成很大的摩擦阻力，因此，在變形區內形成和保持一定厚度的潤滑膜是降低摩擦系數和摩擦力、保證軋制順利進行所必須的。
2，減少軋輥的磨損，在高壓高速的軋制過程中，如果軋輥處于干摩擦狀態，將造成軋輥的嚴重磨損，而使潤滑劑可使軋輥的磨損明顯減少。
3，對軋件的潤滑作用，利用潤滑劑的潤滑作用可使軋件表面保持良好的潤濕狀態，防止金屬間黏著，從而提高壓延效率。
4，冷卻作用，軋制過程中金屬表面摩擦會產生大量的熱，如不能及時排走，會極大影響金屬的機械性能和表面性狀。因此，利用潤滑劑的冷卻作用可使軋件終獲得符合質量要求的表面形狀。
軋制乳化液和軋制油主要是根據材料和工藝決定，二者的作用一樣都是潤滑和冷卻，精密軋制大部分用軋制油在鋼鐵軋制中乳化液使用比較廣泛，在有色比如銅的軋制中使用的是軋制油，（煤油），乳化液在軋制和斷帶中不容易起火，所以銅的精軋制線上到處都是二氧化碳的滅火口。很多廠家的以改造就是因為著火燒的。
共同點：都起潤滑和冷卻的作用；
不同點：乳化液是油水混合物，它的冷卻作用更強，潤滑效果相對要差一點。
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2、達到或*紙漿與造紙工業潤滑劑規范標準
