線切割液，皂化液，切削液生銹什么原因導致？
在我們的生活當中線切割液，皂化液，切削液，空壓器油等是的，使用的幾率越來越多了？那么線切割液，皂化液，切削液生銹什么原因導致是什么呢？往下看
1：落實原液有沒變化？如顏色，氣味，外觀粘度。（如變稀，變臭，變色。則是原液問題）2：產品兌水后的狀態有沒改變？兌水后是牛奶乳白還是豆漿水白。（如變豆漿水白色時是乳化不好。要注意原液的稀釋添加劑順空氣揮發而不乳化。還有需在原液桶中，大力攪拌10分鐘，避免因添加劑分層乳化不*。攪拌后可用溫水小樣測試乳化情況。）3：以前加入機器里的乳化液是啥顏色？變黃？是否有其它不同。
另外再確認一下，兌水比例
還有目前反應生銹問題，是指工件，還是機床設備的操作臺
是否是線切割液引起的
偏酸了就會發臭--用劑。偏堿會與鋁件反應，水的比例要提高。濃度達到7-10，濃度應該高了。鋁件型號很高，PH值高了，就是酸堿值問題，高了靠降低濃度。折光儀濃度7-8就不會生銹。
1調水方法，2調水比例，油沫--機床導軌油留到切削液上了，
折光儀，1:16-18調，個一個星期2個星期去測下槽里的濃度4左右，盡量把槽里油沫漂浮物清理掉。
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