鑄鐵平板的振動時效處理是我國推廣的“、節能、環保”技術，它是應用共振原理，在半小時內，消除金屬工件殘余應力、防止變形的時效*，它對于企業提高產品質量，降低時效成本，提高生產效率，解決傳統的燃煤熱時效的環境污染問題，具有重要意義。
鑄鐵平臺、鑄鐵平板的振動時效處理效果穩定可靠，對于大型鑄鐵平臺、鑄鐵平板工件，采用振動時效可以避免由熱時效質量可控性差而引起的一系列弊端，大大提高處理質量。
鑄鐵檢驗平臺的質檢標準：
1、檢驗平臺應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
2、檢驗平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
3、根據用戶要求，在檢驗平板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
4、檢驗平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
5、檢驗平臺工作面的硬度應為HB170-220。
6、鑄鐵檢驗平臺相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
7、檢驗平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應 型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
8、鑄鐵檢驗平臺應經過穩定性處理和去磁
鑄鐵平臺是有振動時效的，平臺的振動時效影響了鑄鐵平臺的質量和工作效果！
鑄鐵平臺的振動時效介紹：材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。該產品的精度穩定，耐磨性能好。適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。
在機械制造中也是的基本工具。3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。
