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反滲透純凈水設(shè)備系統(tǒng)實際運(yùn)行前的沖洗階段即發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水流量很大,實際運(yùn)行時,系統(tǒng)脫鹽率很低,基本無脫除效果,在現(xiàn)場對每支壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo)率進(jìn)行了測試,測試結(jié)果表明,壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo)率均很高,并且一段壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo)率基本與二段壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo)率相同,認(rèn)為壓力容器內(nèi)存在密封圈泄漏的可能性。
為了確認(rèn)反滲透純凈水設(shè)備是否存在密封圈泄漏,現(xiàn)場決定先拆卸膜元件進(jìn)行驗證,發(fā)現(xiàn)該設(shè)備中膜元件的中心管均出現(xiàn)了碎裂,中心管的碎裂造成了系統(tǒng)的泄漏。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)中心管的碎裂是由于用戶在安裝時使用了不恰當(dāng)?shù)臐櫥瑒脻櫥瑒┡c由高分子材料制成的膜元件中心管發(fā)生了反應(yīng),同時由于安裝時的應(yīng)力作用,造成了設(shè)備膜元件中心管的破裂。
不管什么時候皆不允許使用石油類的潤滑劑用于潤滑O形密封圈、連接管、接頭密封圈及濃水密封圈,如化學(xué)溶劑、凡士林、潤滑油及潤滑脂等,允許使用的潤滑劑只有硅基膠、水或丙三醇(甘油)。
反滲透純凈水設(shè)備的安裝及后期維護(hù)更換元件等操作,都需要操作人員操作,避免操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞影響生產(chǎn)用水。運(yùn)行期間的設(shè)備也要注意維護(hù)保養(yǎng),特別是反滲透膜污染問題,平時定期加藥清洗反滲透膜,污染嚴(yán)重的反滲透膜如果清洗后產(chǎn)水量和水質(zhì)仍存在問題,只能換為新的膜;正確的使用維護(hù)方法,有益于設(shè)備使用時間和產(chǎn)品水水質(zhì)。