原因分析：
由保持器與滾動體振動、沖撞產生，不管潤滑脂種類如何都可能產生，承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候更容易產生。
解決方法：
A、提高保持器精；
B、選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷；
C、降低力矩負荷，減少安裝誤差；
D、選用好的油脂。
原因分析： 馬達無負荷運轉是發出類似蜂鳴一樣的聲音，且馬達發生軸向異常振動，開或關機時有“嗡”聲音。 具體特點： 多發潤滑狀態不好，冬天且兩端用球軸承的馬達多發，主要是軸調心性能不好時，軸向振動影響下產生的一種不穩定的振動。 解決方法： A、用潤滑性能好的油脂； B、加預負荷，減少安裝誤差； C、選用徑向游隙小的軸承； D、提高馬達軸承座剛性； E、加強軸承的調心性。 注：第五點起到的作用，采用02小溝曲率，01大溝曲率。
原因分析： 由于電機軸承機殼漆油后干，揮發出來的化學成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕后發生的異常音。 具體特點： 被腐蝕后軸承表面生銹比面更嚴重。 解決方法： A、把轉子、機殼、晾干或烘干后裝配； B、降低電機溫度； C、選用適應漆的型號； D、改善電機軸承放置的環境溫度； E、用適應的油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油最易引起； F、采用真空浸漆工藝。
原因分析： 由軸承或油脂的清潔度引起，發出一種不規則的異常音。 具體特點： 聲音偶有偶無，時大時小沒有規則，在高速電機上多發。 解決方法： A、選用好的油脂； B、提高注脂前清潔度； C、加強軸承的密封性能； D、提高安裝環境的清潔度。
具體特點： 聲音頻率隨軸承轉速而變化，零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。 解決方法： A、改善軸承滾道表面加工質量，降低波紋度幅值； B、減少碰傷； C、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承的運轉，改善軸與軸承座的精度安裝方法。
具體特點： 軸承運轉后，溫度超出要求的范圍。 原因分析： A、潤滑脂過多，潤滑劑的阻力增大； B、游隙過小引起內部負荷過大； C、安裝誤差； D、密封裝備的摩擦； E、軸承的爬行。 解決方法： A、選用正確的油脂，用量適當； B、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承運轉情況； C、改善軸承座精度及安裝方法； D、改進密封形式。
具體特點： 用手握軸承旋轉轉子時感到軸承里面雜質、阻滯感。 原因分析： A、游隙過大； B、內徑與軸的配合不當； C、溝道損傷。 解決方法： A、游隙盡可能要小； B、公差帶的選用； C、提高精度，減少溝道的損傷； D、油脂選用。
