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粉煤灰陶粒混凝土的生產(chǎn)工藝與普通混彈土基本相同。但是，由于粉煤灰陶粒具有容重輕、吸水等性能，施工中與普通混凝土也有不同之處。開始使用時會有些不習慣，但掌握了規(guī)律，很容易操作，勞動強度低，機械損壞率小，省去了碴石篩洗工藝，生產(chǎn)效率高。根據(jù)工人同志的體會，陶粒混凝土施工中應注意如下幾個問題。

1、陶粒混凝土的攪拌時，放水與進料順序也很有關系。如采用自落式攪拌機攪拌時料斗升起剛進料就應放水，這樣攔和時間可縮短，拌出來也比較均勻。若先加水或后加水，攪拌不易均勻。

2、加水量

由于陶粒具有吸水性能，在配制混凝土時，總加水量比普通混凝土要大，一般要增加所用陶粒15分鐘的吸水量。對于露天堆放的陶粒，實際含水量變化幅度較大，陶粒堆的上部和下部不一，早中晚又不一，氣候變化時，特別是雨天以后，陶粒的含水量變化更大。因此，必須根據(jù)實際情況及時測定陶粒的含水量，以便準確確定合理的總加水量，保證陶粒混凝土的質(zhì)量。

加水的方法目前有兩種。一種是對陶粒預先灑水，近乎飽和狀態(tài)，再用于配料、攪拌，攪拌時只加入有效用水量。這種方法的優(yōu)點是配比比較穩(wěn)定，缺點是，陶粒吸水（近乎飽和）后配制混凝土，陶粒混凝土的強度下降。另一種方法是將自然干燥狀態(tài)的陶粒直接用于配料、攪拌，攪拌時加入總用水量（包括根據(jù)配比計算的有效用水量和所用陶粒15分鐘吸水量）。這種方法的缺點是配比不易穩(wěn)定，優(yōu)點是配制的陶粒混凝土強度較高。上述兩種方法各有利弊。根據(jù)天津市構件公司的經(jīng)驗，認為后一種方法較好。

陶粒混凝土攪拌后的濕料，坍落度幾乎等于零，工作度低于30秒，但從外觀看，比普通混凝土濕料干些，流動性也與普通混凝土一樣。因此，應避免外觀判斷上的錯覺而隨便更改陶粒混凝土的總加水量。

3、陶粒混凝土的澆搗

因為陶粒吸水率在1小時內(nèi)增加較快，因此應盡量縮短陶粒混凝土攪拌后到澆灌操作的時間。時間長了濕料很易變干，主舉影響澆搗質(zhì)量。

陶粒的顆粒容重比水泥砂漿容重輕，砂漿容易下沉。實踐證明，振搗時和振搗后，下層陶粒由于上部砂漿的阻擋不會浮上來，只有面層的陶粒容易產(chǎn)生露面現(xiàn)象。因此，應該采取加壓振動。當出現(xiàn)陶粒露面時，可用木拍將陶粒壓（拍）下使?jié){水向上，再加以抹平。若采用插入式振動器時，應快插慢，增加插點，插點要均勻。振動時間不宜過長，否則易使陶粒和砂漿分離。

4、粉煤灰陶粒是圓球形，踩在上面容易滑倒，操作時應適當注意安全，防止發(fā)生事故。