今天我們開元機械來給大家談一下影響陶粒砂設備制粒機產量的相關因素，這里先說一下物料對制粒機產量的影響因素。
1、物料體積質量
一般來說，物料體積質量大，制粒產量越高，因此配方人員在選用原料時，除考慮營養需要外，也要考慮物料容重。
2、物料粒度
粒度細，比表面積大，蒸汽吸收快，有利于水分調節，制粒產量高。但粒度過細，顆粒易脆，影響顆粒質量；粒度過大，會增加壓模和壓輥的磨損，能耗增大，產量降低。一般入料粒度應通過3mm篩，雞料粒度應通過3.5mm篩，其中至少應有80%能通過18mm篩。
3、物料水分
物料水分含量過高，在制粒時減少蒸汽添加量，影響制粒溫度的提高，從而影響顆粒飼料的產量和質量。同時，物料的水分過高，調質困難且易造成物料在環模內壁與壓輥之間打滑，導致環模孔堵塞。一般要求調質前物料水分應在13%以下。
4、物料組分
4.1、蛋白質
物料蛋白質含量高，受熱后物料可塑性大，粘性增加，制粒產量高。但非蛋白氮（如尿毒等）高時，制粒產量降低。
4.2、淀粉
谷物類淀粉含量高，在高溫、高水分下容易制粒，產量也高，此時要求調質水分在16%~18%之間，調質溫度應在80℃以上。否則，淀粉糊化程度差而產生脆性顆粒，甚至不能成形。若谷物在調質前已經熟化（如烘干玉米），則制粒產量下降。因此，采購原料時以不選擇烘干的為好。
4.3、油脂
添加少量的油脂（0.5%~1%），有利于減少機器部件磨損，并使顆粒容易通過模孔，提高制粒產量。然而當添加量超過2%時，會使顆粒松散，難以成形。因此，在添加高劑量油脂時，宜在混合機處添加全量的30%，制粒機處噴涂全量的70%。
4.4、粗纖維
適當的粗纖維含量（3%~5%），有利于顆粒料的粘結，減少顆粒的粉化率，提高制粒產量。但粗纖維含量超過10%時，則會因為粘結性差而影響顆粒的硬度和成形率，增加機械磨損，降低制粒產量。
4.5、礦物質
無機質飼料幾乎無粘結力，制粒性能差，影響制粒產量。因此，當無機質含量高時，一般要向物料中加入少量粘結劑（如糖蜜）以改善制粒性能，提高產量。
4.6、熱敏感飼料
乳糖、乳清粉等受熱后粘性增加，有利于提高產量，但溫度超過60℃，就易出現焦化，堵塞模孔，影響制粒產量。因此對這類飼料調質時可采用溫水。
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