近幾年來，種子包衣技術在我國得到迅速發(fā)展，隨著這項技術的不斷發(fā)展，還將有更多包衣機投入使用。如何鑒別一臺包衣機質量，如何在使用中進行正確的調整，這對用戶是很重要的。根據全國種子總站先后兩次組織的包衣機檢測情況，現提出以下幾個技術要點，供使用參考。
1、包衣機的主要結構
一臺包衣機主要是由貯藥桶、供藥系統(tǒng)、供料裝置、霧化裝置、攪拌部分、機架和電器等6大部分組成。
1.1、貯藥桶由藥桶、藥泵、閥門、連結管組成。作用是貯存和輸送出一定流量的種衣劑。
1.2、供藥系統(tǒng)由計量藥箱、藥勺組成。計量藥箱上設有進藥口、溢流口、排藥口，內部有接藥盤，藥勺支架等。作用是保證在整個包衣過程中均勻等量的喂入種衣劑。
1.3、供料裝置由計量料斗、配重桿、配重錘組成。作用是保證在整個包衣過程中均勻等量的喂入種子。
1.4、霧化裝置有兩種形式：一種是空氣壓縮機產生高速氣流，輸送到噴嘴后把種衣劑擊成霧狀；另一種是由高速旋轉的甩盤，靠離心力作用使種衣劑成霧狀。
1.5、攪拌部分也有兩種形式：一種是攪桿式，一種是滾筒式，種子包衣將在這個部分最終完成。
2、鑒別包衣機質量的方法
鑒別可分兩步，即*行制造和裝配質量的檢查，然后再進行空運轉和實際作業(yè)的檢查。
2.1、制造和裝配質量的檢查可按下列項目進行。
2.1.1、首先觀察整機的外部質量，要求不應有明顯的損傷；機架不應傾斜，包衣機的各個組成部分要沿機架中心線對稱安裝，不應偏向任何一側，表面涂漆不應有嚴重的漏底現象。
2.1.2、檢查與種衣劑接觸的各個部位是否采用耐腐蝕材料制造，這些部位包括藥桶，計量藥桶，藥泵，連接管，閥門，藥勺，攪拌部分，殼體，攪拌桿等。
2.1.3、用手搬動計量料斗，要求翻倒自如，不應有阻滯現象。藥勺支架應與料斗同時運作，藥勺安裝后應對稱。
2.1.4、配重錘位置的調整應好用，定位好，配重桿上要有刻度。
2.1.5、檢查藥勺的規(guī)格，數量是否符合說明書上的規(guī)定，每副中的各個藥勺形狀，尺寸應*相同。
2.1.6、檢查電器開關，應好用，安全可靠。
2.2、在上述檢查結束后，可以進行空運轉檢查，空運轉時間不少于30分鐘。要求運轉時不得有碰撞等異常聲響（包括提升機）。采用壓縮空氣霧化的包衣機還應打開空壓機，當壓力達到規(guī)定值時檢查是否漏氣。如果各項檢查均正常，可初步確認該臺包衣機具備了作業(yè)條件。
3、包衣機整機性能的檢查
按標準規(guī)定，反映包衣機整機性能的檢查項目共有9項。這里只介紹生產率，破碎率，藥種比調節(jié)范圍，包衣合格率等4項。
3.1、首先檢查生產率是否合格。起動包衣機，按說明書上給定的生產率喂入種子（此時不要給藥），作業(yè)30分鐘后，檢查包衣機是否有堵塞、漏種現象。同時，在提升機喂入口、包衣機喂入口（也就是提升機排出口）、包衣機排出口分別接樣，檢查破損率。破損率是指種子經過機具后破損種子重量增值的百分數，要求提升機<0.03%，包衣機<0.1%。
3.2、向貯藥桶貯入足夠數量的種衣劑后起動藥泵（注意泵不可空運轉），打開閥門使供藥系統(tǒng)正常工作，檢查藥泵、閥門、管道連接處是否漏藥。供藥系統(tǒng)正常工作是指種衣劑從貯藥桶經藥泵和進藥口進入計量藥箱，當內液面超過一定高度后經溢流口返回到貯藥桶，這時箱內液面高度穩(wěn)定不變，溢流管內保持一定的回流量。此時只要不給料，也不要使藥勺翻倒加藥，包衣機內就不會有種衣劑。可按下面的方法確定藥箱上各個口的位置；進藥口中只有一個，直徑較細；溢流口一般有對稱的兩個直徑較粗。打開箱蓋后觀察，進藥口就開在箱的底部，溢流口的位置距底部有一定的高度，直接通向包衣機的當然也就是排藥口了。
3.3、檢查藥種比調節(jié)幅度的方法見下一節(jié)。
3.4、待以上檢查全部合格后應進行試包衣，看看包衣合格率是否達到要求，這樣才能最后斷定這臺包衣機是否合格。要試包衣，必須先調整藥種比。
4、使用包衣機時的調整方法
包衣機安裝好以后應先檢查是否水平，特別是左右一定要水平。檢查方法是：在供藥系統(tǒng)正常工作后，觀察計量藥箱內藥液面是否保持水平，此時兩溢流管口溢流量應*一致。包衣機的調整主要有生產率、藥種比調整兩項。
4.1、生產率的調整：有些操作者認為，把配重錘位置調高，每斗種子數量多了，生產率也就大了，反之就小了。這是錯誤的。和其它種子加工機械一樣，生產率是由單位時間喂入種子數量來決定的。如果仔細觀察就會發(fā)現，當喂入種子數量固定后，配重錘位置調高，翻倒速度就慢，當配重錘位置調低，翻倒速度就快，但是單位時間喂入的種子數量是不變的，生產率也不變。
4.2、藥種比調整：只有在調整藥種比時才去調整配重錘的位置，其目的是怎樣把單位時間內喂入的一批種子一斗一斗地均勻地喂進包衣機，同時每一斗物料都配上一藥勺數量相等的種衣劑，然后通過攪拌部分完成包衣作業(yè)。
調整時，首先把配重錘放到合適的位置（有的產品給出在某一藥種比范圍內配重錘大概的位置，而有些產品則沒有，需要用戶自己去摸索）。配重錘位置選定后，再去選擇相應的藥勺。藥種比偏小時，說明每斗種子數量多，每勺藥量少，應適當調低配重錘或換用大藥勺；藥種比偏大時說明每斗種子數量少，每勺藥量多，應適當調高配重錘或換用小藥勺。由于藥勺規(guī)格數量有限，一般更換勺屬粗調，調整配重錘位置屬細調。經過幾次試驗，就可以找出所需要的藥種比。
具體的方法是：把排藥口通向攪拌部分的管子拔一下頭，起動包衣機。工作正常后，用一個容器在出藥口定時接取排出的種衣劑，同時在包衣機排出口接取排出的種子，接料和接藥時間為20~30秒，分別稱出所接取的種衣劑和種子重量，然后計算出藥種比。
由于有些包衣機質量不高，工廠在調試時為了保證包衣合格率，往往有意無意地加大藥量，造成用藥浪費，增加成本，甚至會出現藥害；同時，不同作物的種子要求不同的藥種比，故使用者一定要自己動手調節(jié)藥種比，不能廠方調好后不再變動。
4.3、最小藥種比的調整：還應鑒定一下最小藥種比是否達到1:25到1:120這個要求，通過它來檢查配的藥勺是否合理劑全。最小藥種比的測定方法與上面介紹的藥種比調整方法相同。
此外，鑒定一臺包衣機質量，還有藥種比下的給藥的變異系數、最小藥種比下的給藥的變異系數、千瓦小時生產率、噪聲等項目，這里就不一一贅述了。
