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為推進(jìn)“中國(guó)種子產(chǎn)業(yè)化工程”的順利發(fā)展，近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)包衣機(jī)的廠家較多，而各地種子加工部門(mén)對(duì)種子包衣機(jī)也越來(lái)越重視。但對(duì)其性能、型號(hào)、使用技術(shù)不夠了解，現(xiàn)特闡述對(duì)種子包衣機(jī)的選型和使用技術(shù)要點(diǎn)，以供各位參考。

1、選擇機(jī)型

1.1、包衣機(jī)的密封性

目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)種衣劑多含等高毒農(nóng)藥，人體攝入過(guò)多會(huì)導(dǎo)致中毒。特別是對(duì)種子包衣均勻度要求的不斷提高，一些噴霧式的包衣機(jī)也相繼投入使用，更增大了這種危險(xiǎn)性。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有機(jī)型密封性能尚不十分理想，一般選用離心式霧化系統(tǒng)和自流式供藥系統(tǒng)要安全些；國(guó)外一些種子加工廠對(duì)包衣機(jī)采取單獨(dú)隔離措施，大大減少藥劑對(duì)加工人員的危害，有條件的地區(qū)可選用國(guó)外機(jī)型或選用噴霧式機(jī)型并將其單獨(dú)隔離。國(guó)內(nèi)對(duì)機(jī)器密封性能用的散逸考核，規(guī)定指標(biāo)為0.1mg/m3，但大多數(shù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中均無(wú)此項(xiàng)說(shuō)明，購(gòu)買(mǎi)時(shí)應(yīng)向商家詳細(xì)了解。

1.2、生產(chǎn)率

為了減少加工人員長(zhǎng)期接觸高毒種衣劑，包衣機(jī)應(yīng)達(dá)到較高的生產(chǎn)率，并在較大的范圍內(nèi)可以調(diào)整，以滿足不同工種的作業(yè)要求。目前國(guó)內(nèi)包衣機(jī)的生產(chǎn)率為1.5~7t/h，考慮與清選機(jī)的配套，我們宜選用生產(chǎn)率在3~5t/h的機(jī)型。

1.3、耐腐蝕性

種衣劑的腐蝕性較大，要求包衣機(jī)與藥液接觸的各部件，如藥液筒、藥液計(jì)量箱、霧化室、混合滾筒及藥液管路等應(yīng)采用不銹鋼或其他防腐材料制造。

1.4、包衣均勻度及種子破碎率

按種子包衣技術(shù)要求，包衣均勻度應(yīng)大于90%，種子的破碎率應(yīng)小于0.5%。國(guó)產(chǎn)包衣機(jī)采用較多的是攪龍式機(jī)型，如5BY-LX、5BA-5.0。此類(lèi)機(jī)型從理論上來(lái)講包衣均勻度較高，但不宜用于易破損的種子（如水稻）。我們傾向于推廣滾筒式機(jī)型，如5BGF-5型，此機(jī)型對(duì)種子傷害輕，更換品種時(shí)清洗方便，適合大多數(shù)作物種子作業(yè)。該機(jī)型有加大滾筒長(zhǎng)徑比例走向，選購(gòu)時(shí)長(zhǎng)徑比大于2.5:1為好。

另外，選型時(shí)還需要考慮性能穩(wěn)定，作業(yè)安全、維修、保養(yǎng)簡(jiǎn)單，更換品種時(shí)清洗機(jī)器方便。

2、包衣機(jī)使用技術(shù)

正確地使用和保養(yǎng)種子包衣機(jī)，能夠限度地發(fā)揮機(jī)器的效能，保證包衣質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，確保人身安全。因此，作業(yè)時(shí)除了遵守包衣機(jī)說(shuō)明書(shū)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)程外，我們的做法是：

2.1、安全

選擇合理加工場(chǎng)所。在室外作業(yè)時(shí)應(yīng)避免污染周?chē)k公和生活區(qū)；在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須通風(fēng)良好。有條件的地區(qū)，可安裝通風(fēng)排毒設(shè)施或采取單獨(dú)隔離措施。同時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，配備防護(hù)用具。

安裝包衣機(jī)時(shí)，必須保證機(jī)身水平、牢固，并考慮種子的提升及包衣后的計(jì)量、封包等必要配套的合理布局。

2.2、使用與調(diào)整

使用前首*行空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器有無(wú)噪音，軸承是否發(fā)熱，藥液系統(tǒng)有無(wú)滲漏（可先清水試機(jī)），如有故障及時(shí)排隊(duì)。若空運(yùn)轉(zhuǎn)5~0min后，包衣機(jī)各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可進(jìn)行包衣作業(yè)。

影響包衣效果的主要參數(shù)有兩個(gè)：一是生產(chǎn)率；二是藥、種比例的調(diào)整。

生產(chǎn)率：如果在配套的清洗機(jī)，提升機(jī)和計(jì)量、包裝工序能匹配的情況下，應(yīng)盡量使用較大的生產(chǎn)率，使清洗、包衣作業(yè)在較短的時(shí)期內(nèi)完成。考慮到目前絕大多數(shù)的清洗機(jī)生產(chǎn)率較低（一般為1.5~3t/h），可采用兩臺(tái)清洗機(jī)與一臺(tái)包衣機(jī)配套使用，或清選、包衣分開(kāi)進(jìn)行。我們采用后一種作業(yè)方式。

藥、種比例調(diào)整：一般機(jī)器說(shuō)明書(shū)都有較詳盡的敘述，可按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。應(yīng)該注意的是，一旦藥、種比例確定，在包衣過(guò)程中不要任意改變生產(chǎn)率，否則，會(huì)種過(guò)成藥、種比例變化。

3、包衣機(jī)使用的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)

下面以5BGF-5型包衣機(jī)為例，談幾點(diǎn)使用中的注意事項(xiàng)：

1）、種子提升機(jī)出口與計(jì)量要處在同一中心線上，偏差過(guò)多，將影響二料種子傾翻的重量，從而造成藥、種比例失調(diào)。

2）藥液的計(jì)量由種子計(jì)量斗連動(dòng)的藥勺完成，藥勺固定螺栓松動(dòng)或折斷，特別是螺栓松動(dòng)，造成藥劑供應(yīng)時(shí)有時(shí)無(wú)，有時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，將造成藥劑計(jì)量嚴(yán)重失調(diào)，每班作業(yè)前應(yīng)檢查此項(xiàng)。

3）、供液系統(tǒng)中藥泵目前普遍采用陶瓷密封圈，在干燥情況下運(yùn)行，易因干燥擦拭而損壞。所以，每班工作結(jié)束，沖洗供液系統(tǒng)殘液后，可在供藥箱中放入一些清水，待第2班作業(yè)前再放出清水，加入藥液，使陶瓷密封圈常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

4）、包衣劑在空氣中易固化成膜，每班作業(yè)結(jié)束后，都應(yīng)沖洗系統(tǒng)中的殲液，以防供藥系統(tǒng)因固化物而堵塞。

5）、包衣劑按生產(chǎn)量需要，隨作業(yè)周期購(gòu)買(mǎi)。貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的包衣劑中固體膠質(zhì)的粒徑將明顯增大，造成供液系統(tǒng)的堵塞（特別是噴霧式機(jī)型，噴嘴堵塞更為常見(jiàn)），此故障排隊(duì)時(shí)間較長(zhǎng)，直接影響每班的生產(chǎn)率。我們的做法是：預(yù)先采用40目左右的不銹鋼網(wǎng)過(guò)濾的方法，取得出較好的預(yù)防效果。

6）、包衣前使用的自產(chǎn)種子應(yīng)先經(jīng)過(guò)清選，去除雜質(zhì)和灰塵。從正規(guī)渠道采購(gòu)的種子，雖經(jīng)過(guò)清洗但因采用標(biāo)準(zhǔn)化包裝，包裝袋中常附合格證等紙質(zhì)標(biāo)簽及包裝線等物，包衣作業(yè)中如未檢出，會(huì)使設(shè)備嚴(yán)重堵塞。我們?cè)诜N子提升進(jìn)灶具斗處加裝1.5cm×1.5cm的網(wǎng)篩，取得良好的預(yù)防效果。

3.7、其它。設(shè)備中軸承、減速器、電機(jī)需定期加油、保養(yǎng)，按機(jī)器說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，每年包衣作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。