塑料閥門是對塑料管道系統可操作介質通、斷及流量調節的控制裝置的總稱。
由于塑料閥門具有質量輕、耐腐蝕、不吸附水垢、可與塑料管路一體化連接和使用壽命長等優點， 塑料閥門在給水（尤其是熱水與采暖）和工業用其他流體的塑料管路系統中，應用的優勢是其他閥門所無法相比的。
用于化工管道的塑料閥門的類型主要有塑料球閥、塑料蝶閥、塑料止回閥、塑料隔膜閥、塑料閘閥和塑料截止閥等。結構形式主要有兩通、三通和多通閥門，閥門主體原料品種主要有ABS、PVC-U、 PVC-C、PB、PE、PP、PVDF、和 PPO 等。塑料閥門常用塑料材料縮寫詞見表18-1。
在塑料閥門產品的標準中，首先是對生產塑料閥門所用的原料提出要求，其原料的生產廠家必須出具符合塑料管材產品標準的蠕變破壞曲線和定級的證明；同時對塑料閥門的密封試驗、閥體試驗、整體閥門的長期性能試驗、疲勞強度試驗和操作力矩等進 行了規定，并給出了輸送工業用水的塑料閥門的設計使用壽命為25年的要求。
應注意的是閥門承壓部位的zui小壁厚，應高于相同計算直徑管材的zui小壁厚；塑料閥門的zui小流通截 直徑一般不小于公稱尺寸的90%，若因結構因素需要小于公稱尺寸的90%，應標明閥門實際zui小流通截面直徑數值。 、
與塑料閥門連接的塑料管材都用公稱外徑dn表示，與公稱尺寸DN的對照見表18-2。
各種塑料閥門材料的使用溫度范圍與原材料品質和使用壽命有關系，通常情況下，可參考表18-3推薦的使用溫度范圍，若超出表列溫度范圍時，應由供貨商予以確認。使用溫度范圍一般只在低壓下適用于水或其他類似液體，在較高壓力下，溫度上限有所降 低，取決于流體性質和預期使用壽命的組合。
材料的選用直接影響到管道的安全運行，因而選材時應慎重，充分滿足設計條件（壓力、溫度、介質性質、環境等）要求，并留有余量。
18.3.1需考慮的因素
①塑料閥門暴露于明火下的可燃性以及在暴露情況下，塑料閥門材料的熔點、軟化溫度、高溫下材料強度的降低程度。
材料 | 連續使用溫度/°c | ||
zui低 | zui高 | ||
ABS | -40 | 60 | |
PVC-U | 0 | 60 | |
PVOC | —5 | 90 | |
PB | 0 | 95 | |
PE | PE100 | -20 | 60 |
PE- X | -10 | 95 | |
PP | PP-H | -10 | 95 |
PP-R | —10 | 95 | |
PVDF | -20 | 140 | |
閥門公 稱尺寸 | DN10 | DM5 | DiV20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 |
管材、件公稱直徑 | dnl6 | dn20 | dn2o | dn32 | dnAO | d?i50 | dn63 |
閥門公 稱尺寸 | DN65 | DN80 | DN10C | DN12c | DN15C | DN20C | DN250 |
管材、件公稱直徑 | dn7o | dn90 | dn//0 | dn//0 | dnl60 | dn22S | dn280 |
閥門公 稱尺寸 | DN30C | DN40C | DN45C | DN50C | DN60C |
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管材、件公稱直徑 | dn3oo | dnAoO | dn560 | dn630 |
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縮寫詞 | 中文名稱 |
ABS | 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 |
PVC-U | 硬（質）聚氯乙烯 |
PVOC | 氯化聚氯乙烯 |
PB | 聚丁烯 |
PE | 聚乙烯 |
PP | 聚丙烯 |
PVDF | 聚偏二氟乙烯 |
PPO | 聚丙醚 |
②當遇到火災或采取滅火措施時，塑料閥門對由于熱沖擊而引起脆性斷裂或損壞的敏感性，以及由于受損而使塑料閥門破裂引起的危害程度。
③在遭遇火災時，絕熱材料對于防止管道損壞的能力（如穩定性、耐火性能及在火中保持原有位置的能力）。
④在墊環下面、螺紋接頭、承插焊接頭和其他不流動的封閉區，塑料閥門材料對縫隙腐蝕的敏感性。
⑤螺紋上使用的潤滑劑或密封劑與流體工況的相容性。
⑥襯墊、密封件與流體工況的相容性。
⑦管子、管件和塑料閥門連接用的膠黏劑、溶劑等與流體工況的相容性。
⑧因為在塑料閥門的運行中，易產生有害靜電。 需考慮在輸送非導體流體介質時，應在塑料閥門的金屬組件上安裝接地裝置。
⑨當輸送物料為強氧化介質（如氧、氟）時， 設計人員更應注意管道材料、膠黏劑、密封填料等對流體工況的適應性。
18.3.2特殊要求
①PVC-U和PVC-C材料耐磨性差，不宜用于輸送氣固兩相流體。
②PVC-U和PVC-C閥門不應用于輸送壓縮空氣或其他壓縮氣體工況。
