雙段式煤氣發生爐是為機械、冶金、建材、輕工、化工、耐火材料等行業的熱加工車間提供混合發生爐煤氣的一種設備。固體原煤從爐頂加入，隨著煤氣爐的運行向下移動。在遇到從爐底逆流進入的氣化劑(空氣、蒸汽)時，被爐底燃料層的高溫氣體加熱，發生物理、化學反應，產生煤氣。
1、煤氣熱值比一次爐高100-150千卡/標準立方米。
2、的熱效率比一次煤氣發生爐高10%。
3、低溫干餾煤焦油粘度低，流動性好，可作為優質燃料或進一步煉制加工。
4、煤氣冷卻采用間接冷卻，煤氣冷卻的循環水質清潔，含酚干餾氣冷凝水量小，易于處理，有利于環保。
5、氣體焦油去除后，可以輸送到300-400米的距離，無需加熱。
6、氣體冷卻并涂上焦油以去除雜質。如果加壓，可以遠距離運輸。
1、污染小：雙級煤氣發生爐下段的煤氣是由焦炭(半焦)氣化干餾后得到的，基本不含焦油，這樣下段的煤氣可以通過間接冷卻(通過空冷器、中冷器等)來冷卻。)快速冷卻后，從而避免了水和氣體直接接觸產生的大量污水，從而避免了污水排放造成的環境污染。急冷水系統失水多，不會有污水排出。只有通過沉淀處理才能改善水循環，而且處理相對簡單。
2、氣化強度和綜合效率高于單級煤氣爐，適用于多種煤，尤其是煙煤。加油站生產的氣體采用閉路循環，無污水和空氣污染，節水顯著，環保，運行成本低。
3、雙級式煤氣發生爐中，由于增加了適當高度和結構的炭化段，煤在炭化段緩慢加熱進行低溫炭化，產生的焦油不會裂解，粘度低，流動性好。
4、雙段式煤氣發生爐上部煤氣中的焦油主要是輕焦油，灰分較少。氣體通過電燈捕捉、電焦炭捕捉來凈化。熱氣長距離輸送時，很難堵塞管道。
