破碎350mm原煤可選擇哪種礦石破碎機，破碎設備選擇的依據是什么？我國作為煤炭大國，各種生產行業能源工藝大多以煤炭為主，煤炭需求量大，開采原煤不能直接燃燒，需經過不同加工破碎工藝后，例如煤炭破碎、煤炭研磨等，根據需求選擇不同的加工處理工藝，今天以破碎生產線為例介紹下破碎設備選擇技巧和安裝準備工作有哪些？
煤炭破碎客戶原料性質及成品要求
破碎物料：350mm原煤
處理量：日產500噸
成品規格：成品煤塊小于25mm
破碎設備配置分析：客戶破碎物料為原煤，其性質偏軟極易破碎，選擇錘式破碎機、反擊破等破碎設備即可，判定設備種類即可選定型號大小，日產500噸，按照10小時工作制，時產量在50噸/小時，因原料大小為350mm，部門型號可錘式結構破碎機可直接破碎，無需配備一級破碎，綜合成品料小于25mm，因而小編推薦大家兩種型號粉碎機，一是PC-1000x800錘破機，二是PF-1010反擊破，兩種破石機技術參數對比。
PC-1000x800錘式破機：大進料粒度400mm，產量30-65立方/小時，電機功率92kw
PF-1010反擊式破石機：大進料粒度350mm，處理能力60-90噸/小時，電機功率55-75kw
兩種型號的破碎機使用性能上相差不大，比較而言小編認為錘式破石機更為合適一些，首先，從進料粒度考慮，350mm的原料用進料要求350mm的機器可以研磨，但出現進料口堵料的幾率比較大，大進料粒度400mm的設備發生堵塞的現象就會減小很多，另外從設備價格考慮，反擊破價格偏高，錘破機適用，且操作簡單方便，錘式破碎機在煤炭粉碎中應用很多，特別是山西、河南等煤炭大省。
煤炭破碎生產線安裝有哪些問題需要注意，以錘式破石機為例舉例說明
、生產線安裝都需要一定的地基基礎作為準備，地基設計要注意破碎設備之間的安裝距離，排礦槽的留用，設備高度幅度的錯落，若是山區可借助地勢特點，具體安裝根據場地，選型設備由技術人員設計地基圖紙。
第二、地基設計時排礦槽斜度不能小于50，電器設備安裝位置要遵循方便操作的原則，例如電機安裝多為進料口相反方向等。
第三、安裝時錘破機等設備與地基混凝土之間要加硬木墊板或其他減震防震材料，因為錘破靠錘頭沖擊破碎，沖擊力大容易振動，防震材料可減少機器工作時振動影響周圍物體，且對降低噪音也有很好的防護作用。
第四、安裝位置上，電機和轉子軸之間水平程度需格外注意，若不在水平線上就會發生軸承過熱、磨損嚴重等問題，導致錘破配件磨損過快。
第五、破碎設備設計原理多為進料口在上，出料口在下，因此場地安裝一定要考慮這點，皮帶輸送機安裝時還要考慮安裝角度、傾斜度控制得當。
第六、全部設備安裝完畢后，逐個檢查設備安裝是否到位，螺栓是否有松動現象，檢查主機倉門是否緊固好等。
第七、破碎生產線正常生產前，要對生產線進行空載試機，確保機器每個部位正常運轉，意外發生其他意外故障問題。/
