今天給大家講解的就是微粉磨主機的一些常見故常和處理方法！
一、軸承溫度過高
產生原因：1、 負荷過大；2、 主機、分析機軸承潤滑不良；3、 環輥轉子偏擺運轉、震動，聲音異常；4、 軸承安裝誤差較大。
排除方法：1、 減少粉碎量，保持進出料平衡；2、 及時注油；3、 打開機器查看是否有磨輥破損或軸銷磨損嚴重，根據情況更換配件；4、 重裝主機調整軸承間隙，保證精度。
二、軸承轉速降低
產生原因：1、 過載或進料粒度過大；2、
排除方法：1、 控制進料量，防止大塊物料進入；2、 停止加料，停機檢查，排查故障。
三、落料
產生原因：1、 加料量過大；2、 進出料不平衡。
排除方法：1、 減少加料量；調整進料和分級機，穩定風機電流，使進出料平衡。
四、機體內聲音異常
產生原因：1、 粉碎元件松動；2、 粉碎腔內混入高強度物質（零件、超硬雜質）；
排除方法：1、 停機并緊固松動部件；2、 停機排查原因，取出高強度物質，并采取防止措施。
五、主機震動
產生原因：1、 地基不平，地腳松動；2、 連接螺栓松動；3、 料質較硬無襯料；4、 磨輥磨環變形嚴重；5、 進料粒徑偏大。
排除方法：1、 墊平底座，擰緊螺栓；2、 擰緊松動螺栓；3、 減小進料粒度；4、 更換磨輥磨環；5、 調整破碎機，使進料粒徑減小。
六、風機震動
產生原因：1、 葉片積灰；2、 磨損不均；3、 緊固件松動。
排除方法：1、 清除葉片積灰；2、 更換葉輪；3、 擰緊松動件。
這些是主機常見的一些問題和解決方法，另外再附加除塵器的常見故障和處理方法，讓大家更方便了解微粉磨。
一、除塵排氣不暢
產生原因：1、 濾桶嚴重堵塞；2、 脈沖噴吹壓力不足；3、 脈沖噴吹時間間隔過長。
排除方法：1、 拍打除塵濾桶；2、 檢查管路，是否漏風，并調整噴吹空氣壓力；3、 縮短噴吹時間。
二、尾氣有粉塵
產生原因：1、 濾桶有破損，除塵效果降低。
排除方法：1、 定期檢查濾桶，并及時更換。
后還有很關鍵的是微粉磨生產出的產品也有兩個問題：
一、成品物料變粗
產生原因：1、 分級機電流過載，自動停機；2、 分析機葉片間隙變大。
排除方法：1、 停機，啟動分析機，調整轉速。2、 停機，打開分析機進行調整間隙。
二、產量不高
產生原因：系統漏氣
排除方法：檢查各連接的氣密性，并采取措施。
高壓微粉磨粉機的工作過程及特點
微粉磨粉機是加工碳化硅專業制粉設備
