鄭州曙光重工緊隨重型機械發展的趨勢，生產一系列的煤氣發生爐生產線，由初的單段煤氣發生爐到現如今的可以脫硫加工的雙段式煤氣爐，經歷的環保部門和市場的雙向檢測。對于日常生產中所出現的問題我們給予一些總結和指導：
對于兩段煤氣發生爐而言，爐內氣體是靠本身的位壓頭和煙囪抽力的作用而流動的，基本上屬于自然流動。由于位壓頭的作用，較熱的氣體總是趨向十浮在爐膛上部貼近爐頂流動，較冷的氣體則趨向于位置較低的金屬表面流動。為了強化對金屬的加熱，必須保證爐氣充滿爐膛，為此應有足夠的熱負荷和適當的爐膛高度，爐尾排煙口應設在爐底下方，便于爐氣貼近金屬表面流人煙道。適當的煙囪抽力，可以將加熱完畢溫度較低的爐氣及時排出爐外，讓新的高溫爐氣充滿爐膛，加快傳熱過程。
煤氣發生爐的煤氣：是由煤等固體燃燒或重油等液體燃料經干餾氣化等過程而得的氣體產物。還需要經過重力除塵器和旋風除塵器的流程工藝之后，可直接供燃燒窯爐使用。所以煤氣在生產以及輸配過程中，一旦發生爆炸，往往會造成人員傷亡和財產的巨大損失，因此切實落實煤氣發生站的防火設計顯得尤為重要。
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