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在磨礦操作中，球磨機(jī)的鋼球損耗非常大，約為球磨機(jī)襯套損耗的10倍以上。為了彌補(bǔ)鋼球的損耗 并在球磨機(jī)中保持鋼球的大小不變，有必要按一定比例定期添加鋼球。

1.改變礦石的可磨性

通常，如果礦石易于磨碎，則球磨機(jī)中鋼球的消耗低。

在實(shí)際生產(chǎn)中，如果礦石難以研磨或需要精細(xì)研磨，在經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，在研磨過(guò)程中加入某種化學(xué)試劑可以提高研磨效果，提高研磨效率。此外，加熱礦石會(huì)改變整個(gè)礦石的物理性能，降低礦物的硬度。這兩種方法都能夠有效的降低球磨機(jī)的損耗。

2.縮小進(jìn)料尺寸

如果球磨機(jī)的進(jìn)料尺寸較大，則球磨機(jī)的工作量也會(huì)較大。為了達(dá)到規(guī)定的研磨細(xì)度，球磨機(jī)的工作量必然會(huì)增加，鋼球的能耗也會(huì)相應(yīng)增加。為了減少球磨機(jī)的功率消耗，可以減小進(jìn)料尺寸。

3.控制鋼球的填充率

當(dāng)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到一定程度時(shí)，填充率大，磨球?qū)ξ锪系臎_擊次數(shù)增加，磨削面積大，磨損快。除此之外，高充填率會(huì)影響到鋼球磨機(jī)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，削減對(duì)大顆粒物料的沖擊效果。相反，如果填充率太小，則研磨效果較弱。

目前，格柵式球磨機(jī)中鋼球的填充比率45％-50％，溢流式球磨機(jī)中鋼球的填充比率38％-42％。當(dāng)然，實(shí)際球負(fù)荷應(yīng)根據(jù)選礦測(cè)試確定。

4.控制鋼球的尺寸和比例

球磨機(jī)中的鋼球和材料是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)接觸的。如果鋼球的直徑太大，則磨碎力會(huì)很大，這會(huì)導(dǎo)致過(guò)度磨損，并且材料會(huì)沿著穿透力的方向破裂，從而影響研磨效率。

另外，在鋼球填充率相同的情況下，如果鋼球直徑太大，單個(gè)鋼球的數(shù)量會(huì)減少，磨碎的可能性低，因此會(huì)加劇過(guò)壓現(xiàn)象，產(chǎn)品粒度變大。會(huì)不均勻。太小的鋼球?qū)ΦV石的破碎力小，研磨效率低。因而，有效的軸承鋼球規(guī)格和占比不但能夠減少球磨機(jī)鋼球的耗費(fèi)，并且能夠提升球磨機(jī)效率。