1．雙螺栓管夾零部件包裝運輸可采用下列方式。
(1)按管道系統分別裝箱供貨。
(2)按零部件的型式、規格（不分管道系統）分別裝箱供貨。
具體要求可由訂貨方與供貨廠家商定。
如按管道系統裝箱，則訂貨方應向制造廠提供管道名稱，按雙螺栓管夾序號所對應訂貨的管部標號一覽表。
整定彈簧組件的訂貨安裝要求詳見第91b頁。
2．雙螺栓管夾零部件出廠均有產品證書，在零部件本體上有鋼印標號，并用汕漆醒目區別材質，對介質溫度t450℃者（材料代號為H）用紅色，450℃t300者（材料代號為R）用黃色，300℃者（材料代號為S）不涂顏色。在H～R材料代號中有部分零部件為Q235-B者，亦不涂顏色。
如需采用其他顏色或其他方法區別，也可在訂貨時與供貨廠協商。
3．安裝前應驗收運到現場的雙螺栓管夾管部的質量和數量，并應將高溫高壓管道雙螺栓管夾零部件按管道系統分別集中放置，并防止與其他管道系統的部件混雜。對高溫高壓管道的雙螺栓管夾管部應逐件檢查材質是否合格。
4．在現場加工的部件均應機械加工。如不允許有氣焊吹孔、毛刺等。
5．現場焊接必須按設計要求保證焊縫高度和其他焊接要求。在高溫管道上直接焊接的零件（例如立管管夾吊架中的卡塊）其焊接要求與熱處理應與主管相同。立管管夾中的卡塊與主管焊接時應使底部在主管道同一水平截面上。
6．單板或雙板整定彈簧組件(TI、T2)應安裝于靠近根部槽鋼處，彈簧組件的定位銷在管道水壓試驗后或試運前方能取出。在試運前后應各檢查一次所有彈簧組件的指針刻度是否符合設計值并記錄備案。彈簧組件的位移指示牌應放置在便于觀察和檢查的方向。
7．當設計中要求雙螺栓管夾偏裝時，應特別注意偏裝方向正確安裝。
8．根部中如要求焊縫加強板焊在槽鋼上翼緣時，應盡可能靠近腹板。
9．當現場需要變更設計型號和規格或材料代用時，應征得設計部門的同意方可施工。
10．介質溫度t540℃的管部應采用TRCrIMoV-X合金鋼焊條，高溫管部底板及450℃的管部及根部焊縫均采用T426焊條。
11.對于限位裝置，如管部有偏裝或根部與管部之間要求留有間隙時，必須保證符合圖紙要求，正確安裝。
12.在安裝XZlX23型式時，應保證管部支座或限位板的兩端端面與生根槽鋼的支撐面平行。
13.安裝XZIA型式之前應在管部支座捏填塞軟保溫材料。
本手冊是雙螺栓管夾零部件（管部、連接件、根部）的定型型式，供設計雙螺栓管夾時選用。
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